湖南浓缩柑橘加工生产线工艺

柑橘的功效：1．消化系统：它较主要的功能就是诊疗肠胃问题，可以调和肠胃、也能刺激肠胃蠕动、帮助排气；还能帮助消化道，增加胃口、刺激食欲。因为它比较温和，婴幼儿、孕妇及老人都能使用，尤其是婴幼儿消化系统成长尚未完全，容易打嗝或消化不好，用后都非常有效。婴儿按摩：甜杏仁油10ml+橘子汁3滴+莳萝汁2滴。婴幼儿使用的稀释比例必须在1%以下，而且只需橘子精油即可。2．皮肤：虽然它跟所有柑橘属精油一样有光敏性，尤其在怀孕初斯就开始与同属其他精油一起用，效果更加明显。常吃柑橘可以预防坏血病及夜盲症。湖南浓缩柑橘加工生产线工艺

柑橘工艺要点：原料选择：选用酸甜适口、色浓、充分成熟，有良好的风味和香气、果汁多、榨汁率高的品种。原料应是完整的果实，鲜果加工要及时，贮藏果不应有异味清洗和分选：果实浸入含洗涤剂的水中或者浸入0.1%的高锰酸钾液中3～5分钟，然后用清水冲洗。剔除遗漏的腐烂果实及压破和碰伤的果实。压榨：利用柑橘榨汁机榨汁。过滤：利用过滤机将种子、果皮碎块、过量的果浆和桔络等去除，过滤机的种类比较多，但功能相似。可利用生产能力高的布朗2503型过滤机进行过滤。江西柑橘加工生产线生产柑橘精深加工系列产品，包括：精油、果胶、黄酮。

柑橘加工生产线适合产量50-500L/H。包装形式，低产能设计，节约了原料的一次性投入，也可长时间批量生产。模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。可用于小批量的生产的教学情景演示，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用、货架期实验及样品的制作。部分单机设备的单独性，既配套于生产线中也可单独使用，无需附属设施。柑橘加工生产线结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高，变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现。

柑橘加工生产线由风选机、分级机、毛发去杂机、汽浪清洗机、提升机、烘干机等设备组成。利用高压汽泡清洗加喷淋经毛刷去杂，进入烘干机。该生产线加热时间短，内外温度一致，不但效率高，而且能够较好的保持柑橘的品质，色、香、形都能达到***的等级，同时柑橘烘干机有独特的杀菌优势，烘干好的柑橘易于储存和包装。省水、省电、省时、干净卫生；安装简单、操作简易、维护方便、耗能低；效率高、占用面积小、安全可靠。设备运行稳定：生产线设备运行稳定、前后连接顺畅，生产效率高。所有设备确保先进、实用、可靠、安全，使用寿命较长，确保能为生产工作保驾护航。柑橘加工生产线的操作简单，不需要过多的人力投入，能够提高生产效率。

我国柑橘罐头占国际市场80%以上份额，也是柑橘果汁、果胶、香精油和类黄酮消费大国。全国每年有柑橘皮渣1300多万吨，内含果胶13万吨、香精油3万吨、类黄酮1万吨，总价值高达200亿元以上。但存在加工原料集中上市、供应期短，鲜果化学保鲜，吨产品耗水量大，碱脱囊衣和去皮严重污染环境，综合利用率低等问题，而国内所需的柑橘果汁、果胶、香精油、类黄酮等主要依赖进口。针对此问题，团队开展了系统的科学研究与技术示范，研制了系列新产品。发明了柑橘酶法去皮脱囊衣技术及全自动化配套新装备，实现了柑橘罐头加工碱废水零排放。在腐烂的柑橘皮渣土壤中分离了142个初始菌株，从中筛选了具有较强产酶性能菌株16株，选育了3株高产酶活性菌株。基于柑橘酶法去皮的技术原理，发明了黄桃酶法取代传统90℃热碱喷淋去皮工艺。我国柑橘深加工企业主要集中于广东、广西、湖南、浙江等地，其深加工产品约占全国产品的40%以上。湖南浓缩柑橘加工生产线工艺

我国柑橘种植面积居世界**，柑橘罐头年出口量占世界柑橘罐头贸易额的70%以上。湖南浓缩柑橘加工生产线工艺

柑橘的工艺:剥皮。经浸烫的桔果应趁热剥皮,一般采用手工剥皮。桔皮可做桔皮酱。去络分瓣。去皮后的桔果即用人工方法去络,然后分瓣处理,并使桔瓣按规格分级。控制温度30浸泡1060分钟,或在10以下浸泡一夜左右。漂洗。将处理后桔瓣立即放入流动的清水漂洗,以除去皮膜污物。(10)装罐。称取桔瓣290300克,装入经沸水消毒的500克玻璃罐中,加注浓度为24220克。糖液不低于90,并用柠檬酸调节糖酸比,使成品p真空封罐。装罐后的罐头立即在真空封罐机上封口。湖南浓缩柑橘加工生产线工艺