西藏菠萝罐头加工生产线规格

时间:2023年11月02日 来源:

菠萝果脯加工的操作要点:生产果脯的原料来源普遍,水果中的大多数品种及部分蔬菜都可以用来加工果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量存在差异,所以,其加工方法也各有不同,但工艺流程基本相同,菠萝果脯加工流程为:原料选择→预处理→糖液配制→煮制与浸渍→脱水干燥→冷却→包装→检验→成品。果脯生产的基本原理是利用高浓度糖液的高渗透压,析出果实中的多余水分,在果实的表面与内部吸收适量的糖分,形成较高的渗透压,抑制各种微生物的生长发育,从而延长果脯的保质期。为便于水果原料吸收糖分、析出水分,在加工果脯时,应尽量选择果实含水量较少、固形物含量较高的品种,同时要求果实颜色美观、肉质细腻并有韧性、耐贮藏、果核容易脱离等。菠萝加工生产线的超声热合技术的应用节约了包装材料。西藏菠萝罐头加工生产线规格

西藏菠萝罐头加工生产线规格,加工生产线

菠萝果脯的煮制与浸渍方法基本上可分为两种:(l)一次煮制法。这种方法主要用于加工含水量较低、细胞间隙较大、组织结构较疏松的水果,如苹果、枣等。具体的煮制和浸渍时间应根据水果品种的不同而确定。(2)多次煮制法。多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中易糜烂的水果。因这种水果如采用一次方法煮制、浸渍,不仅糖液难以浸透到果实内部,且容易煮烂甚至煮成果酱,所以,应采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中,有的梨虽然不易煮烂,但由于其含水量较高,糖分难以浸透到梨子内部,且在煮制过程中,果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度,如果延长煮制时间,必然会提高成本,所以,一般也采取多次煮制法。除此之外,多次煮制法还可使果实中的蛋白质细胞原生质受热凝固,可产生更好的渗透性,也可借助热烫而破坏果实中的各种酶,有利于防止单宁氧化褐变、保持果脯的鲜美色泽。宁夏菠萝罐头加工生产线价格多少菠萝加工生产线无需在薄膜上使用额外的热合层。

西藏菠萝罐头加工生产线规格,加工生产线

菠萝加工生产线的瓶子进入冲瓶机后,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过72根管路分配至冲瓶喷嘴),喷嘴喷出洁净水(或无菌水),对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一部工序,灌装。菠萝饮料灌装机采用回流式灌装方式,采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量;无瓶时不开阀,不使液料流失,确保优良的灌装质量;灌装阀采用不锈钢制造,密封采用锥面方式,易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳,瓶中物料无外溅现象,经封盖操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。

菠萝加工生产线进行脱气,由于果汁在混合、压榨的过程中与空气中的氧气接触,使得果汁中存在大量的氧气,不只会使果汁中的VC受破坏,而且氧气与果汁中的其他成分反应,会使香气和色泽恶变。本试验进行真空脱气以除去氧气,真空度为0.08MPa,温度为60℃。灌装、封口和杀菌,根据不同的包装方式,比如采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、纸盒等选用不同的灌装机。灌装封口之后,采用巴氏灭菌法,85℃灭菌10-15分钟,然后用冷水迅速冷却到室温。然后进行贴标,喷生产日期,装箱,入库。菠萝加工生产线能够避免浪费。

西藏菠萝罐头加工生产线规格,加工生产线

菠萝在加工时,上胶衣:将果脯取出,浸入0.6%卡拉胶液中,1分钟后取出沥干,在80℃下烤1分钟,浸一层卡拉胶衣可防止氧化变色及粘连。固化胶衣:把上好胶衣的果脯浸入0.5%氯化钙液中浸1分钟,在80~85℃下干燥15~20分钟。包装:把干燥好的果脯趁热封装。感官指标色泽金黄,半透明,酸甜可口,具有菠萝的香味,有韧性,软硬适中。理化指标水分≤25%;总糖(以转化糖计)≤50%;总酸≥0.4%。微生物指标细菌总数≤150个/克;大肠菌群≤30个/100克;致病菌不得检出。果酱加工生产线,提高加工效率,让您的生产更加高效、稳定、可靠。河南小型菠萝加工生产线价格多少

菠萝加工生产线从小瓶装水、迷你酒等便能窥视一二。西藏菠萝罐头加工生产线规格

菠萝是大众喜爱的水果,即可鲜食,也可加工成菠萝饮料等定型包装食品。同其他食品一样,菠萝饮料也会出现微生物超标、发霉变质等食品安全问题。专业开发食品安全保护技术的上海康久消毒技术有限公司的周立工程师认为,采用动态消毒水工作站、双核臭氧发生器以及HACCP食品安全管理体系,可杀菌消毒,防止食品腐坏变质,保障菠萝饮料食品安全和营养,延长菠萝饮料食品保质期。生产菠萝饮料的配料包括:水、菠萝、白砂糖、柠檬酸钠、乳化稳定剂、柠檬酸、护色保鲜剂。西藏菠萝罐头加工生产线规格

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责