贵州浓缩芒果加工生产线功能

因为鲜切新鲜芒果具有新鲜、营养卫生和使用方便等特点，在国内外深受消费者的喜爱。与速冻芒果产品及脱水芒果产品相比，更能有效的保持新鲜芒果产品的新鲜质地和营养价值，食用更方便，生产成本更低。选育和推广优良高产的加工良种，使原料生产基地化。此外，研究安全无污染的生物保鲜技术也是一个重要的技术方向，生物保鲜物质具有可视性、天然型、安全性、可降解性等优点，是一种理想的环保型保鲜用品。消毒时间可根据客户要求自行设计，消毒后二次清洗，为喷淋式节水节能，使产品烘干，防止消毒后二次污染，可根据用户要求增加高压喷淋及毛刷去杂功能。当做为脱盐清洗使用时，可针对不同的物料和要求多台组合。芒果加工线采用盘式吊装方法，避免不必要的污染暴露。贵州浓缩芒果加工生产线功能

所有芒果加工生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢，经数控机床加工完成。品质的元器件，确保了其出色的质量与持久稳定的性能。机种采用卡箍式连接，实现快速拆装、清洗，维护便利，无需任何特殊工具。真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。同时具有计数功能。整机可配置六至十二个灌装头，灌装头个数也可根据客户需要增减。根据需要可增加灌装头数量。快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速，适合不同规格、不同液体的灌装。充填量一次调整完毕，每个容积缸可分别微量调节，灌装精度高且一致性好。甘肃新鲜芒果加工生产线芒果加工生产线使用方便、投资小见效快。

芒果加工生产线运行平稳，不锈钢带强度高伸缩性小，不易变形，易保养，操作机维护方便等特点。我司设备工艺先进，可提供工厂规划、设备安装调试、操作培训等整套交钥匙工程。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出的无菌果汁产品。芒果加工生产线适用于芒果汁的后杀菌处理，适用于各种罐型，并可根据用户需要定做，杀菌温度任意设定自动控制。芒果加工生产线整机采用不锈钢制作，清洗速度可根据工艺要求设定；该机自动化链接程度高，彻底解决芒果加工传统清洗和杀菌方式，清洗干净，杀菌彻底，可使芒果农药残留达到国家检测标准，该流水线配两套农残去除系统，可根据不同产品选配。

水果深加工饮料生产线生产用的水果果汁形状结构一般可以分为：硬性和软性两种水果。硬性：山楂、沙棘、海红果、枣子，软性：蓝莓、草莓、葡萄、番茄、芒果。还可分为果实类：石榴、百香果。其中将的肉质和种子等成分的结构可供压榨、蒸煮和研磨后得出来的有形固化物，再通过配料方式进行调配或者混合形成饮料，再使用双联过滤器进行过滤。鲜果汁其可溶性固形物一般达10~15%，新鲜果汁中大部分为水分，其次是糖分，酸类主要是苹果酸、柠檬酸及酒石酸等。酸的含量虽然比糖分少，但是都是重要成分，它能使果汁具有温和的酸味，能调节果汁的风味。原果处理完毕后，可以进行果汁饮料灌装，饮料一般是采用高温灌装。

相信在不久的将来，生物保鲜技术在鲜切新鲜芒果保鲜技术方面的应用一定能取得长足的发展。优良的果汁粉因体积小，重量轻，携带方便，其品种、产量、包装与加工技术等方面将会继续发展。鲜切新鲜芒果：鲜切新鲜芒果又称为新鲜芒果的较少加工，指新鲜芒果和新鲜芒果原料经清洗、修整、鲜切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盘盛装外覆塑料膜包装，供消费者立即食用的一种新型新鲜芒果加工产品。不对新鲜芒果产品进行热加工处理，只适当采用去皮、切割、修整等处理，新鲜芒果仍为活着，能进行呼吸作用，具有新鲜、方便，可100%食用的特点。芒果加工生产线能有效的去除毛发，杂物，泥沙等杂质。甘肃新鲜芒果加工生产线

芒果清洗完毕后，可进行下一步的打浆任务。贵州浓缩芒果加工生产线功能

全自动芒果汁饮料生产线基本工艺流程：新鲜芒果→选择→修整→粉碎（削皮、去籽）→预热→榨汁→过滤→配制→脱气均质→浓缩→灌装→成品。选材：选择成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆滑饱满、颜色鲜艳、香味浓的新鲜芒果，其可溶性固形物高于5%，甜度、酸度较高易于粉碎。清洗，出去果柄、色斑及青绿部分备用。去籽：用芒果去籽机将准备好的芒果去籽。预热：将粉碎后削皮去籽的芒果快速加温到75℃以内，消灭附在芒果上的微生物，并破坏果胶酶。榨汁：采用高效榨汁机榨取芒果原汁，保证出汁率到达90%。过滤：用板框过滤器将榨得的原汁过滤。配制：将芒果原汁与盐、白砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀，配料约占料液10%，这其中可溶性固形物占2%，包括白砂糖1%、精盐0.5%。贵州浓缩芒果加工生产线功能