小型桃杏李加工生产线平台

原料选择是鲜切桃杏李加工的第一步，把好原料关，是保证桃杏李新鲜和质量的关键。一般推荐表面光泽、果体圆润、色泽鲜亮、成熟度适中、无病虫害、无异味的桃杏李用于鲜切。另外，用于鲜切桃杏李的原料建议人工采摘，采摘后尽快加工，以保持桃杏李的新鲜度。此外，用于鲜切的桃杏李一般选择不易氧化变色的种类，如哈密瓜、火龙果、菠萝、草莓、猕猴桃等；不建议选择易氧化变色的品种，如苹果、香蕉、梨、桃子等。清洗可洗去桃杏李表面泥沙、昆虫、残留农药等，还可以除去表面渗漏的细胞液，降低贮藏过程中微生物的生长和酶活性，能为下一步减菌、灭菌和提高清洗效果奠定基础。清洗要使用国家饮用水标准规定的清洁水，另外可针对不同种类的桃杏李分别选择清洗剂，保障鲜切桃杏李的品质，延长桃杏李的保鲜期。清洗过程中，可适量添加防腐剂，既可阻止微生物的生长，又能降低酶活性，延长鲜切桃杏李的保鲜期。紫外线和抽样杀菌也可用于鲜切桃杏李加工中，对加工产品进一步消毒灭菌。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出***的无菌果汁产品。小型桃杏李加工生产线平台

天然提取物保鲜也是一种较好的保鲜方式，即利用天然植物提取物的抗褐变和抵抗细菌作用对鲜切桃杏李进行保鲜，具有天然、安全的特点。如天然提取的食用大黄汁是鲜切桃杏李的有效褐变阻止剂，天然芳香化合物己醛、已基乙酸可明显延长保鲜期并提高安全性；此外，生物保鲜法也是现代发展起来的保鲜法，一般指通过控制、调整生物的遗传基因进行保鲜。随着社会的发展，将有更多更先进、保鲜效果更好的技术不断被研发和应用。只有保证了桃杏李的新鲜才能收它的口感更好。陕西桃杏李加工生产线工艺原料在采摘、晾晒的过程中，不可避免出现烂桃杏李。

桃、杏、李子加工生产线系统特点：1.处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。2.可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉及果醋等产品。3.生产线配置灵活，根据客户不同较终产品需求，可以配置不同功能的设备。4.较终产品出汁率高、色泽鲜亮、风味好、整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。5.自动化程度高，节省劳动力、自带清洗系统，清洗方便。6.系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。

桃杏李加工原料的选择，是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。桃杏李的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度，桃杏李的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。一般加工原料要求果实质地良好,风味正常,可食部分多,大小适宜,成熟适度。随加工方法和加工目的不同，对原料的要求也不同。如生产糖水桃杏李罐头，宜选用新鲜良好、糖酸比例适当、肉质厚、质地紧密细致、能耐热处理的桃杏李，要求成熟度略低于鲜食熟度(约8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜选用汁多、甜酸适度、香味浓郁的原料。破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。

桃杏李罐头加工生产线主要灌装设备介绍:产品采用不锈钢制造而成、坚固耐用、设备原料不会受损伤，从而达到洗洁净高、节省劳力、节水、设备性稳定，可靠等效果、气泡清洗机、集自动连续清洗。被清洗物洁净高出人工常规洗法三倍以上。本机采用高压水流和气泡发生装置冲击被清洗物体表面，气泡在与物体接触时破裂产生的能量，会对被清洗物体表面起到一个冲击和刷洗的作用，刷洗被清洗物体表面，将被清洗物体清洗干净。全自动桃杏李罐头加工生产线产品采用不锈钢制造而成、坚固耐用、设备原料不会受损伤，从而达到洗洁净高、节省劳力、节水、设备性稳定，可靠等效果、蔬菜清洗机、集自动连续清洗。优良的果汁粉因体积小，重量轻，携带方便，其品种、产量、包装与加工技术等方面将会继续发展。云南大型桃杏李加工生产线价格

果子加工原料的选择是以果实的质量属性，包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。小型桃杏李加工生产线平台

桃杏李果酱生产线是由切边机器和封口机器以及包装材料等共同组成的，那么在切边机器上可以制定成三边的或者是四边的，根据客户要求或者是根据供应商的需求进行制定。加工生产设备操作起来也比较简单，由于这种机器主要针对的是中小袋的酱料包装，所以对于电压或者是油压的要求并不高，可以通过日常的润滑以及电路保养就可以使得机器进行正常的运转，当然也可以通过说明书来进行具体的操作，它的安全性是比较高的。桃杏李果酱生产线是集光、机、电、气于一体的新型6头灌装机，该机采用活塞式定量原理，灌装精度高，操作简单，维护方便，采用SUS304不锈钢制造，符合卫生要求。该灌装机的灌装过程采用透明板与外界隔离，保证灌装的卫生要求，灌装采用压力式灌装，无需配装高位罐，简化了安装工序，提高了灌装效率。小型桃杏李加工生产线平台