宁夏大型桃杏李加工生产线
桃杏李加工生产线说明:一、烘干桃杏李工艺流程原料→风选→挑选→分级→清洗→烘干→二次挑选→辐照杀菌二、烘干桃杏李加工设备风选机、滚杠挑选输送机、分级机、浸泡清洗机、毛刷洗果机、吹干机、滚杠挑选输送机、辐照杀菌机。桃杏李加工生产线采用鼓泡、冲浪、喷淋三种清洗方式相结合,又名为三效清洗机,箱体底部成斜度,方便排沙泥,进料右侧有强制排污水箱,排污水箱内有两道过滤网可抽取更换。此机设计原理是果蔬清洗机的原身,适用于多数果蔬,其它此种类型的清洗机均是以此机为基础改进设计的。所有桃杏李罐头生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢,经数控机床加工完成。宁夏大型桃杏李加工生产线
桃杏李加工生产线采用震荡式落盖,自动上盖旋盖机外观美观大方、灵巧、压盖速度快,合格率高,可适用于各种酱料、调味酱等玻璃瓶装物料的旋盖,普遍应用在食品、医药等行业的不同瓶型的旋盖生产,调速电机分别用于供盖、夹瓶、传送、压盖,机器自动化程度高,稳定性好,调节方便、更换瓶型或盖时无需备件,只需作调整即可完成。机械特点:1、采用PLC控制,配触摸屏人机界面控制系统,操作方便。2、自动检测功能:如不开袋或开袋不完整时,不加料、不热封,袋可再次利用,为用户节约生产成本。3、安全装置:当工作气压不正常或加热管故障时,报警提示。4、调整袋宽采用电机控制,按住控制按钮即可调整各组机夹宽度,操作方便,节省时间。5、与物料接触部分均采用不锈钢材质。山西小型桃杏李加工生产线功能蜜饯类制品要求果实肉质丰满,富粘性,糖分高,色泽好,耐煮制。
桃杏李加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒,以保证成品的品质,融合意大利技术,经过技术改造升级的套管式杀菌机,相比传统结构节能30%以上,获得国家证书。桃杏李加工生产线温度控制能控制结尾产品的粘度、颜色等质量指标,同时确保杀菌彻底,根据不同产品定位设计适合客户需求的较优化工艺线路,力求工艺先进、设备简单,运行稳定,节能可靠,也可能根据客户要求结合当地资源,设计多种桃杏李加工的复合生产线,扩大设备利用率。
根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺,可制成许许多多的加工品,按制造工艺和成品的特点可分为以下几类:(1)果脯果干类:这类制品是将桃杏李经过脱水干燥,制成干制品,如桃子干、李子干、杏干、红枣、柿饼、柿坠等。(2)糖制果品类:这类制品是将果品用高浓度的糖加工处理制成。制品中含有较多的糖,属于高糖制品。新鲜桃杏李经自然干燥或人工干燥,使其含水量降到一定程度(果品15-25%,蔬菜3-6%以下。产品有果脯、蜜饯、果泥、果冻、果酱、果丹皮等,以及用盐、糖等多种配料加工而成的凉果类制品,如李子、杏子等等。快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速,适合不同规格、不同液体的灌装。
桃、杏、李子加工生产线系统特点:1.处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。2.可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉及果醋等产品。3.生产线配置灵活,根据客户不同较终产品需求,可以配置不同功能的设备。4.较终产品出汁率高、色泽鲜亮、风味好、整线模块化设计,组合出不同的加工工艺。5.自动化程度高,节省劳动力、自带清洗系统,清洗方便。6.系统物料接触部分全为304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。桃杏李加工机械特点:调整袋宽采用电机控制,按住控制按钮即可调整各组机夹宽度,操作方便,节省时间。青海新鲜桃杏李加工生产线厂商
整机可配置六至十二个灌装头,灌装头个数也可根据客户需要增减。宁夏大型桃杏李加工生产线
桃杏李果酱生产线的组成和特点介绍:一、组成设备:抽提泵→调配罐→杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机)→隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱。二、工艺特点:1、桃杏李酱固形物含量大于4.0%,才可用于浓缩加工。桃杏李成熟度必须达到90%以上。2、破碎为预煮时受热快而均匀,去籽为防止打浆时打碎种籽,若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。3、预煮使破碎去籽后的桃杏李原浆迅速加热到85℃~90℃,以阻止果胶脂酶和乳糖醛酸酶的活性,免使果胶物质降价变性,而降低酱体的粘稠度和涂布性。4、经浓缩的酱体须加热至90℃~95℃随即装罐,容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶,现有用塑料杯或牙膏形塑料管,将桃杏李沙司作为调料来包装的。宁夏大型桃杏李加工生产线
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