山西大型菠萝加工生产线代加工

菠萝果脯加工的操作要点：各种水果具有不同的质地和组织结构，应采取不同的加工方法。例如，枣脯加工前应将枣皮划破，形成均匀条纹，这样可以加速糖液的渗透。菠萝、苹果脯、桃脯、杏脯等果脯加工前，应对原料进行熏硫处理，经过重硫处理的水果在干制加工过程中，既可避免或减轻氧化褐变，又可减少果实中维生素C的损失。桃脯、苹果脯在加工前，需用人工或机械方法对原料果去皮；正常果脯成品的含水量为17-19%，总糖含量为68-72％，当还原糖含量为43％，占总糖含量的60％以上时，不会发生“返砂”(指成品表面或内部产生蔗糖结晶)和“返糖”(指成品发生葡萄糖结晶)现象，这时的产品质量比较好。菠萝加工生产线将新鲜的菠萝加工成清汁，浊汁。山西大型菠萝加工生产线代加工

菠萝饮料生产线是用于从菠萝鲜榨或者采用菠萝原汁为原料生产的菠萝饮料，可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利乐包、屋顶盒包等包装。不同的包装方式，不同的产量所用的设备都是不同的。我公司生产的菠萝饮料生产线的产量从1吨/小时到120吨/小时不同，也可用于生产线菠萝浓缩汁，然后用无菌袋包装。菠萝饮料生产线工艺流程：菠萝饮料生产线前处理：菠萝清洗-菠萝人工切端头-菠萝榨汁-菠萝汁过滤杀菌-菠萝汁存储。菠萝饮料生产线灌装包装生产线：菠萝饮料化糖调配-菠萝饮料灌装机-菠萝饮料旋盖封口机-二次杀菌机-贴标机-喷码机-纸箱包装机-码垛机-入库。甘肃菠萝果汁加工生产线报价菠萝加工生产线中食品加工与包装过程中的众多清洁作业同样需要用水。

罐头食品是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、杀菌制成的能长期保存的一种食品。也就是说凡食品经杀菌或杀菌密封达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。果蔬类罐头生产线的研发和技术创新，在多年的实际应用中，已经拥有了先进、成熟的产品加工工艺设计和整厂设备的交钥匙能力。为客户提供比较合理的生产流水线设备。水果罐头的生产，主要包括原料处理、装罐、排气、杀菌和冷却等几道工序。各工序的具体要求依水果的产品品种而有所不同。

菠萝的原料需要选择果形大、芽眼浅、果芯小、纤维少的圆柱形果作原料，除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净，再按果径大小分级。切端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤，修去果目，用清水淋洗一次，用单片切片机将果肉切成10～16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块，但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分钟；有条件的可用真空加汁机抽空，效果更佳。罐型装菠萝片280克，加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克，加糖水180克。排气密封热排密封，温度98℃左右，罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。菠萝加工生产线利用芒果高效去核去皮机可以有效提高芒果的出汁率。

果酒感官指标外观清亮透明，无悬浮物和沉淀物。颜色：呈淡黄色或金黄色。滋味：酸味适中。香味：有较好的菠萝水果香味。风格：酒体丰满，幽雅，有典型的菠萝酒的风格。原料破碎先用一般的切片机除去皮和芯，菠萝果肉用旋转式破碎机或搅拌机等进行破碎，破碎液中含有果汁和纤维，这是两者的混合物。酶分解时破碎液加入纤维素分解酶，使纤维分解成可发酵性糖。所用纤维素分解酶系普通的纤维素酶。每100公斤破碎液的用酶量为100克。酶处理条件为30℃，24小时。破碎液经酶处理后，由于纤维素被分解，所以破碎液逐渐变清，而纤维素之后被转化成可发酵性糖，这里所说的可发酵性糖，即指能被酵母同化的糖。菠萝加工生产线能够减少浪费、避免污染，是每个食品企业应该担起的社会责任。西藏菠萝果汁加工生产线代加工

菠萝加工生产线选择全自动CIP清洗，保证整线设备的食品卫生安全要求。山西大型菠萝加工生产线代加工

动态消毒水工作站也叫动态消毒水制备机、动态消毒水生产机，可用于菠萝饮料等多种食品生产过程中。在使用过程中，要掌握好消毒水浓度和消毒水接触物品的时间。以菠萝为原料，不只是可加工成菠萝饮料，还可加工成菠萝茶、菠萝浓缩汁、菠萝酸奶、菠萝冰淇淋、菠萝蛋黄派、菠萝馅饼、菠萝月饼、菠萝粉、菠萝酒、菠萝醋等菠萝食品。在菠萝加工食品过程中，使用动态消毒水生产机和双核臭氧杀菌机，既可丰富菠萝食品品种、提高菠萝食品安全水平，又可提高菠萝附加值、增加果农收入、推动农业供给侧改变。山西大型菠萝加工生产线代加工

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