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调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可调整各组机夹宽度，操作方便，节省时间。与物料接触部分均采用不锈钢材质。番茄加工中常压杀菌时，铁罐可以直接冷水冷却，玻璃罐需分段冷却。涂膜是通过在鲜切番茄上面涂上一层保护膜来隔绝鲜切番茄的切面与外界的接触，这层保护膜可以延长产品的保质期，防止水分的流失。涂膜包装是由纤维素衍生物、多糖、类脂、蛋白质等高分子材料所组成，番茄经过涂膜处理后，减少了水分的流失，保留了番茄本身的营养成分，不但安全卫生，而且对环境无污染，这项保鲜技术在鲜切番茄领域中的应用十分普遍。中国加工番茄产业已经走上了农工商一体化的道路，在国际番茄种植和加工业中占有举足轻重的地位。山西全自动番茄加工生产线哪里有

番茄加工生产线是如何生产番茄酱的呢：选果：用一组翻转滚筒（两滚筒之间的距离为三厘米）分拣出直径小于三厘米的小果；同时，用手剔除不合格的番茄。蒸汽处理由特殊的蒸汽处理设备进行。该机配有柴油喷雾装置，将蒸汽（压力1.5kg/cm2）加热至三百六十度到三百八十度，在过热蒸汽中处理番茄八至十二秒。由于蒸汽供应时设备内有大量的水，其实际效果与用热水预煮番茄相同。然后，经过高温蒸汽处理的番茄通过一组组旋转的夹送辊，每两个夹辊会向相对方向转动，用以夹除番茄的外皮。接下来就到了人工分选的程序了，去皮后的整番茄在传送带上，用人工进行分选。贵州大型番茄加工生产线厂家番茄加工设备的特点：日产量可清楚地显现。

番茄加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒，以保证成品的品质，融合意大利技术，经过技术改造升级的套管式杀菌机，相比传统结构节能30%以上，获得国家证书。番茄加工生产线满足了国内速冻行业的需求，番茄加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。

番茄酱的制作过程：1.原料验收按加工**品种的要求，不得混入黄色、粉红或浅色的品种，剔除带有绿肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟度不足的果实。“乌心果”及着色不匀且果实比重较轻者，在洗果时浮选除去。2.选果、去蒂洗果先用浸洗，再用水喷淋，务求干净。番茄果柄与萼片，呈绿色且有异味，影响色泽与风味。去蒂时将绿肩和斑疤修去，拣去不合加工的番茄。3.破碎、去籽破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。破碎去籽用双叶式轧碎机，然后经回转式分离器(孔径10毫米)和脱籽器(孔径1毫米)进行去籽。番茄加工生产线拥有无菌型管式杀菌。

番茄种类和品种众多，质量属性不一，加工适性也不同。选用适于加工的种类和品种为原料，方能有优良、高产、低耗的加工品。果子加工原料的选择是以果实的质量属性，包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。感官特性主要是色泽、大小、形状、缺陷、气味和风味等，是能凭人的感官进行评价的特性。隐蔽特性是指不能凭感官作出评价的特性，包括营养价值和农药残毒。数量特性包括果树品种的丰产性和加工成品的产量。具有优良加工适性，于加工的品种，称为加工用种或加工种。西红柿深加工前景比较看好，不过更需要的都是技术方面的支持。贵州大型番茄加工生产线厂家

番茄加工生产线制造技术先进。山西全自动番茄加工生产线哪里有

番茄酱所用原辅料配比为：番茄50公斤，蔗糖5公斤，食盐1.5公斤，白胡椒50克，丁香0.07公斤，芥末0.1公斤，味精0.03公斤。将番茄洗净后，切成碎丁，用文火煮1小时左右，同时不断搅拌，冷却后用细筛过滤，除去皮、渣。随后将得到的肉汁加热浓缩，浓缩时将液面的泡沫捞出，经过2～3小时，肉汁变为鲜红粘稠状时，改用文火煮半小时，再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料，继续加热半小时左右，待上述物料完全溶解、分散均匀后，加入味精，调匀后趁热装入洗净的瓶中，密封瓶口，置于低温干燥处，保质期可达1年以上。该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口，既可直接用于涂抹馒头、面包等食用，也可在食品加工中作为点心的馅料，用途广，市场需求量大。山西全自动番茄加工生产线哪里有

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