苏州交通路面施工组织设计

路面施工的压路机为防止模板处混合料压路机碾压不实，在压路机碾压前应利用小型夯机对模板处的混合料进行夯实。从摊铺至碾压结束所需时间控制在1.5小时内，从拌合加水到碾压结束能控制在2.0小时之内。该方案第1遍为初压；第2~4遍为复压阶段，是碾压的中心，形成强度的关键；第5、6遍是为了消除碾压产生的裂缝和防止表面松散，光面。在第3遍后检测压实度。现场只需一个人控制压实遍数，由于两台压路机速度接近，只要数好一台压路机的碾压遍数便可控制住整个压实遍数。路面施工开机后，对混合料进行取样检测含水量、混合料级配、水泥剂量，并按试验规程制作标养试件。苏州交通路面施工组织设计

彩色陶瓷颗粒防滑路面是一种基于聚氨酯树脂的路面防滑系统，以彩色陶瓷颗粒为骨料铺设，具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、较好美观、不会褪色、坚硬牢固、使用寿命长、工艺简单等特点。路面由骨料和聚酯粘合剂构成。在坚实的路面上按一定的厚度，涂双组份粘合剂涂料并铺筑骨料，彩色陶瓷颗粒防滑路面就能形成路表的花纹组织，产生足够的防滑力。目前主要有热熔型和常温型双组份型两种用于彩色道路防滑路面，因常温型施工与维护的简便性及附着力明显优于热熔型，在颜色表现与图案施工性能上更优于热熔型，所以常温双组份型已成为彩色道路防滑路面的主流。南京桥梁路面施工工序路面施工适用于城市干道、城市次干道、城市天桥及人行道、社区道路及停车场等。

压花路面的施工如果在低温环境压花地坪施工，较大难点是冻融现象，这时，压花地坪施工的应抓住关键的三小时，即中午12点到下午3点，该段时间应充分留足，压花地坪混凝土内加抗冻液，十点前完成混凝土摊铺，12点左右完成强化料抛撒及收面，12点到3点温度较高时间段，保证强化料与混凝土充分融合完成，晚间6点至凌晨进行压模施工，并及时覆盖小块土工布、草垫进行保温。草垫用小块为了第二天去除方便，第二天成型地面应晾晒，冬季低温压花不能淋水养护。

金刚砂施工待撒播均匀后，再进行一遍与第1次相同的抹平工作，然后再用专门平整度检测仪器进行地坪平整度确认；使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业；混凝土地台的完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长,应在地台的完成24小时内用水或专门养护剂进行养护，养护方式：浸水式或养护剂；如采用浸水式养护，应先把楼梯口等出入口地台用掺有专门防漏剂的水泥沙浆进行围拢，然后加约10.5CM深度的水进行浸水养护；待金刚砂施工完工六小时后，使用地坪养护机进行水性养护剂养护。路面施工确保车辆不在路床上随意掉头、刹车，避免破坏路床。

水泥混凝土路面施工从混凝土板边角位置利用插入式振捣器进行施工，随后通过平板振捣器进行施工。在纵横振捣过程中，100毫米到200毫米之间为重叠长度，然后通过振捣梁进行振捣托平施工。如振捣钢筋位置，应避免钢筋变位等情况的出现。根据拌合物实际情况，确定振捣器振捣时间，一般振捣每次时间都控制在30秒以下，确保拌合物不出现下沉现象、表面不溢水泥浆后停止施工。50厘米为然小移动距离，和模板边距离应控制在20厘米以下，确保不与模板、钢筋接触。振捣作业中，如局部出现缺料现象，可通过人工方式进行找平施工，禁止应用纯砂浆。完成振捣施工后，可先选用滚杆进行提浆整平作业。在路面施工之前参与施工的所有机械操作手在试铺施工前对各自的机械再次进行大面积的检查。杭州划线路面施工

在路面施工之前派专人随时观察拌合站拌合料状况，应无灰条、灰团，色泽均匀，无离析现象等。苏州交通路面施工组织设计

金刚砂耐磨路面施工表面处理用加有圆盘的机械镘刀均匀地除去混凝土表面的浮浆层。初次撒布材料用低速抹平机将规定用量的2/3硬化耐磨地面材料均匀洒在初凝混凝土表面后打磨。二次撒布材料将1/3的规定用量的硬质耐磨地坪材料均匀撒布，再用打磨机打磨处理，并至少重复打磨两次，打磨时应纵横相交，均匀有序，边缘用抹子抹平。表面材料硬化至指压程度稍有下降时，应根据硬化程度调整磨光机转速和角度。表面抛面：通过调整抛光机上刀的角度，根据混凝土的硬化程度，对表面进行抛光处理，以保证表面的平滑与光洁。基本养护在施工后的4-6小时内，应对耐磨硬化地面表面进行养护，防止表面水分急剧蒸发，保证耐磨材料强度的稳定增长。苏州交通路面施工组织设计

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