电动双梁智能起重机厂家供应

影响智能起重机定位精度的因素

起重机传统的定位方式是在各机构的驱动轴上安装绝对值编码器，绝对值编码器将轴的旋转换算成移动距离输送给控制系统，控制系统以此判断设备是否到位。智能起重机的定位精度要高于传统起重机，影响定位精度的因素有很多，不同的精度对定位系统的要求也不一样。

起升机构绝对值编码器一般安装在减速器高速轴或卷筒尾部轴上，而运行机构绝对值编码器安装在三合一减速电机尾部或车轮轴的尾部，在智能起重机上，当定位精度被要求在±5mm以内时，运行机构的定位经常出现偏差。影响定位精度的原因有以下几个；主动车轮偶发的轻微打滑，车轮轴旋转了但实际并未发生位移，造成定位系统不稳定；由于轨道的高低差，某个车轮和轨道在一小段距离内不接触，此情况大多发生在被动车轮处，但也可能发生在主动车轮处，此时车轮转动量和位移不再对应；受轨道质量的影响很大，绝对值编码器安装在主动、被动车轮轴都有各自的问题，故传统定位装置无法满足智能起重机的要求。

在智能起重机上能取代绝对值编码器定位的有齿轮齿条式定位系统、拉线编码器系统、条码定位系统等，这些系统能更精确的完成起重机的定位。智能起重机的硬件与软件构成。电动双梁智能起重机厂家供应

折臂式起重机是结合ENDO智能提升机设计开发的组合吊挂装置，安装简单迅速，可即装即用，该产品可以根据您的要求量身定制。

折臂起重机产品特点：能伸能曲，操作灵活；分段式设计，安装运输方便快捷；操作灵活，可轻松绕过障碍物并深入设备内部；可频繁起吊和卸放； 配有安装底板，无需地基；可根据您的要求量身定制，为您提供所需的强度、速度和精度。折臂式起重机适用于工作工件空间小，工作区域半径4米以内，起重量在300kg以内，无地基或地基薄弱的场所，便于安装和拆卸。 通州区单梁悬挂智能起重机厂家报价立柱式悬臂吊是一种轻小型起重设。

变频器在智能起重机中的应用

随着起重机的发展进步，慢慢很多比较高的要求逐渐普遍起来，变频、PLC控制越来越普及，起重机操作也是越来越操作简单，智能化程度越来越高了。

变频控制技术、PLC控制技术的发展，为智能起重机的变频控制提供了有利的条件。起重机变频调速系统有以下特点:起重机变频调速系统的启动、制动快速、启动过程平稳、运行平稳、可靠、操作简单灵活、生产效率高、系统维护方便、安全性高。

变频智能起重机在吊钩下降时，变频器将受到较高电势的能量释放过程，为保护变频器不被击坏，增设能耗制动单元来保护变频器的正常工作。进行制动时放电电阻和电机内部的有功损耗部分结合成制动转矩，大约为额定转矩的20%。变频器投入使用时，变频器的功能参数的设定，直接关系到变频器与设备运行情况是否配合恰当的重要环节。若某个设定的参数不合理，也可是变频器工作不正常或造成电机过热等异常情况发生损坏电气设备。运行时应注意变频器的紧固与防潮以确保变频器的安全运行。

加工工艺水平有限造成箱体接触面等精密度不够，因此引起密封性能不良而产生漏油情况发生。由于起重机操作人员或者起重机维护人员在日常使用过程中维护保养不当，造成内部多处堵塞而内部压力高于外部压力，同时油量过多、紧固件没有拧紧等都会造成两箱体之间的结合面不严等造成漏油情况。为了有效的预防起重机减速机出现漏油情况，起重机制造厂商应该提升工艺水平以及优化设计方案，可以采取在加油孔盖上加设通气装置从而能够保障内外部压力均衡通畅。同时在设计过程中应该提高两箱体结合面之间的工艺精密度，从而防止因为接触面不严造成漏油故障发生。同时在日常使用起重设备过程中也要做好维护保养工作，对通气孔、油量、箱体、紧固件等进行定期的检查是否处于常规的状态。以上就是起重机设备厂家分享的全部内容。 折臂式起重机的特点。

江苏宝威起重有限公司生产的智能柱式单臂吊，智能柱式单臂吊又叫做悬臂吊，该悬臂吊配置智能提升设备，它在出厂的时候会设置一些参数，但是到厂家以后可根据用户需求定制抓取吊钩，抓取频率等。悬臂吊起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,配合了可靠性高的环链电动葫芦尤其适用于短距离，使用频繁，密集性吊运作业，具有较快、节能、省事、占地面积小，易于操作与维修等特点，智能悬臂吊更加适合用于抓取频繁的车间作业。

智能起重机追求更安全的发展模式。顺义区单梁悬挂智能起重机

智能起重机的自动取物装置。电动双梁智能起重机厂家供应

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