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悬挂起重机不同的扭摆现象分析

悬挂起重机的制动是通过主动轮与工字钢轨道的摩擦实现的。如果起重机两侧端梁上主动轮的摩擦力稍有不一致。则起重机必将发生扭摆。下面按不同的扭摆现象分析其产生的原因及解决办法。

当起动运行时未有明显扭摆而停车时有明显扭摆时，如果摆动侧主动轮随着扭摆而旋转，可以判定是由于两侧的制动不一致引起的。起动时电机是一同启动，因此不出现扭摆。如主动轮不随扭摆而要旋转的话，则不是制动问题，而是主动轮一侧悬空引起的。

对主动轮悬空引起的起动与停止时扭摆主要有两种情况：

一是因安装造成工字钢下翼缘不平，使工字钢轨道踏面与端梁主动轮不能有效接触。

二是工字钢本身存在偏差，如果偏差造成内档尺寸太的一侧恰好是主动轮运行的一侧。也能造成主动轮与工字钢轨道踏面接触不良。不论哪种情况，在起动时由于主动轮不能与工字钢轨道踏面接触，主动轮转动但不能有效行走而出现滞后。

当另一侧行走一段距离后打滑的一侧被带动行走。当停止时，打滑的一侧主动轮虽已停止转动，但起制动作用的主动轮与工字钢轨道踏面接触不良，无足够的摩擦力，在惯性的作用下继续前行，仍会出现扭摆。

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柔性单轨悬挂起重机有什么特点

近期，一种柔性单轨悬挂起重机又受到关注，它不仅外形上与一般的起重机不同，它的功能也非常独特。正是因为如此，才吸引了越来越多用户的青睐，简单描述一下这种起重机，就会发现它的与众不同。

柔性单轨悬挂起重机是采用先进的标准件组装而成的，由于所有部件都能任意地组合在一起，因此轨道走向能够根据客户车间的建筑情况灵活布置，以满足生产加工中特定产品和工作位置的特殊要求，来完成物料的线性空中输送。

值得一提的是柔性单轨悬挂输送机的走向布局，不管是简单的手动控制的直线轨道，还是具有大量分支的、半自动的和全自动化控制的环形轨道，都能实现并灵活变换。

在输送过程中，物料是通过锁紧装置实现在单轨吊和单梁悬挂起重机之间的过渡，充分保证了输送的安全性和稳定性。同时其轨道系统中的功能比较多，既可以用来制作带平衡配重的监测装置、气动和电动工具等的设备支架，还可以用来制作起重机和其他移动式设备的供电引线装置。

在柔性单轨悬挂起重机中，电缆小车主要被用作输送液体和气体的软管的悬挂装置，成为整个起重机必不可少的一部分。

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单梁悬挂起重机是否会发生啃轨现象？

起重机啃轨是指车轮在轨道上运行时，轨道和车轮发生较为剧烈的摩擦并有可能发生异响的一种现象，可以在轨道的一侧发现被磨得较为光亮，并有铁屑落在轨道附近。

大家常见的起重机啃轨现象，主要发生在轨行式桥、门式起重机上。对于悬挂式单梁起重机，它的轨道主要是成品的热轧工字钢或H型钢，和桥式起重机的轨道与车轮之间的运行关系有所区别，而且也很少有人反应单梁悬挂起重机的啃轨现象，那么悬挂起重机是不是就不会发生啃轨现象呢？

事实上，单梁悬挂起重机也是有啃轨现象的，单梁悬挂起重机的运行机构是电动跑车形式，由于采用铰轴式连接，能够起到一定的调节作用。但是如果制作加工时配合公差选用不当或者安装时间距调节不合理，使用一段时间后，也可以看到轨道侧面有明显的摩擦痕迹，工字钢翼缘板上会留下铁屑，长期磨损后，车轮的轮缘上会出现较大的磨损圆弧，这些都说明起重机发生了啃轨现象。

另外，单梁悬挂起重机安装不合格的话，就会导致起重机在运行时发生跑偏、桥架扭动，这些会加剧啃轨现象，增大行驶阻力，长期在这种情况下运行，甚至会烧坏运行机构的驱动电机。

KBK悬臂吊优势

KBK悬臂吊采用刚性结构设计，与KBK柔性梁式起重机有着较为明显的优势：

（1）KBK悬臂吊吊架采用刚性构设计，从从整体方面来说更具灵动性。悬挂起重机可以简单地悬挂于建筑屋顶或上部结构上，起重机轨道无需额外的辅助支撑，无论是服务于车间的部分或者全部，都可以简单可靠地安装，成本较低。单梁悬挂起重机由KBK标准组件组成，能使您快速可靠地实现特定区域内的物料输送以及各种部件的精确定位。这种设计不会存在松动风险，从而罪大化减少了定期维护检修的工作量以及人员的浪费；

（2）KBK轨道是整体套入型轨小车内，排除了长时间使用导致的造成松动、掉落的危险，柔性梁系统的轨道则是用柔性吊架夹住，使用了一定时间后螺栓松动的风险较大。

KBK悬臂吊安装方式方法：

KBK悬臂吊现场安装有效减地少了吊点数量；KBK柔性梁式起重机需要根据不同的起重量增加吊点数量，不仅增加了安装难度同时还浪费了时间，对以后得维护、改造工作的要求也有比较高的要求。 柔性组合式悬挂起重机“三同时”管理标准要求。

单梁悬挂起重机维护小常识

单梁悬挂起重机在进行长期作业时，一些部件会出现磨损和破坏。不过如果进行了合理的维护，就能减少故障的发生。而且，经常维护还能确保单梁悬挂起重机的单梁悬挂起重机的正常运行，给企业安全生产多了一份保障。

当下，企业使用单梁悬挂起重机进行货物的搬运时，通常都特别注重对单梁悬挂起重机的保养。首先，操作员注意经常对单梁悬挂起重机进行日常使用前的检查。检查的内容包括查看一些主要部件的稳定性，零部件间的缝隙大小，还有单梁悬挂起重机的承载力与发动机性能都是需要进行了解的。如果发现有问题，就要及时处理或者汇报，不能故障运行。

对于操作人员来说，在操作使用年限较长单梁悬挂起重机期间，一定要特别注意平时的检查工作，来保证单梁悬挂起重机的安全运行。 靖起LX欧式悬挂起重机，为厂房量身定做。广东电动悬挂起重机哪里买

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悬挂起重机有哪些术语

轴向载荷：作用在支撑结构的总垂直力。计算公式：轴向载荷=（起重机的总重量）+（设计系数x提升载荷重量）。

主梁长度：主梁的总长度。

缓冲装置：在固定型轨中两个主梁（或）葫芦小车之间设置的间隔物，以防止吊架点之间出现集中的过重载荷。

立柱：组合式自立起重机的立柱是组合式起重机的“腿”，它由方型管做成。

挠度：梁式起重机为L/450，这里的L=支撑中心距离或跨度。

横梁：这是组合式自立起重机支撑结构中的一个水平梁，由两个背对背的槽钢组成，固定型轨就挂在这里。

总高度(OAH)：从地面到起重机（包括金属构件）比较高点之间的距离。

跨度(主梁)：固定型轨中心线之间的距离。

计算公式（使用预大多数起重机）：跨度={主梁长度-(2x主梁悬臂长度)}

支撑中心：这是指两根立柱的中心线之间或沿固定型轨的吊架之间的距离。

支撑结构：对于组合式自立起重机而言，支撑结构指的是支撑组件，也叫做“门柱”或“终端框架”，由立柱和横梁组成。对于一套组合是悬挂起重机系统而言，支撑结构是指屋顶，包括桁构架、纵梁、立柱等，起重机就挂在那里。

葫芦小车高度(TS)：在一台自立起重机上，这是指从葫芦小车销轴顶部（葫芦吊在销轴下面）到地面之间的高度。

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