陕西轨道式集装箱起重机

集装箱龙门吊作为提高港口作业效率的一种**起重设备，随着港口运输量的增加，对其的要求也在增加。考虑到减少成本，提高装卸效率等方面，集装箱龙门吊的自动装卸技术发展也就更加重要。

传统的集装箱龙门吊作业，主要依靠人工配合，参考指令，对司机的能力要求高。这就导致龙门吊的使用要凭司机完全按照设备要求运行，耗费的时间长，消耗的能量多。这对于港口的快速高效发展是不利的。并且一旦天气条件不好，传统集装箱龙门吊的图像处理器会受到影响，成像速度延时还有可能不准确。

要想改变这种情况，就要发展自动化装卸技术。这是一整套的设计流程，首先可以通过电子系统去获取货物的位置和集装箱的信息，通过系统的优化分配，各个环节信息的交汇沟通，能够制定出比较好路线，运行起重设备。这样就分解了原来需要司机人工操作的工作，提高了装卸效率，更加节能快速运作。这些步骤需要企业根据实际的港口情况，进行系统模块化的设计，细致分解每一步流程，定制远程操控系统，能够随时查询并且记录数据，从而进一步分析和改进。

运用电子信息技术，进一步发展集装箱龙门吊的自动化装卸系统，能够较少人力资本，降低能源消耗，更能提升装卸作业效率，促进港口运输的发展。 浅述集装箱龙门吊电气设备需保持清洁。陕西轨道式集装箱起重机

集装箱龙门吊安装注意事项

集装箱龙门吊也称起重机属于大型设备，在安装拆卸过程中经常会发生一些不必要的事故，为了减少此类事故的发生下面说一下龙门吊在安装过程中应注意的几个事项：

起重机架设前须严格的根据下列轨道安装技术要求检查安装质量，并将实际测量的结果记录在“设备档案卡”上。同时

1、轨道的接头可分直头的，也可以制成45度的斜接头，斜接头可以使大车车轮在接地处平稳的过渡，一般接头的缝隙为1~2毫米。两条轨道的端头，安设强固的止档，防止起重机从两端出轨，造成起重机从高空坠毁等严重的事故发生。

2、接地处两规道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1毫米。

3、两条平行的轨道，在跨度方向的各个不同一截面上，在轨道的高低误差H，在柱子处不得超过10毫米，在其他处不得超过10毫米。

4、在同一侧轨道面，在两根柱子间的标高与相邻柱子间的标高误差不得超过B/1500（B为柱子间距，单位为毫米），但不能超过10毫米。

5、轨道跨度，轨道中间与承轨梁中间，轨道不直接误差不得超过规定。

陕西轨道式集装箱起重机为何轨道集装箱门式起重机的价格高？

集装箱龙门吊起吊前的安检工作：

1.查看龙门吊起重机，要确保吊装机械功能良好。

2.地上组合件及散件预备起吊前，要根据设备分量及方位等参数承认设备件的吊装方法和绑缚方法，合理选择吊装用具。

3.高空作业暂时作业渠道能在地上安装好的尽量在地上安装。

4.施工作业通道无论是正式通道还是暂时通道都要常常查看，发现隐患马上处理。

5.吊装较小物件时一根吊索只能吊一个物件，制止物件串联吊装。

6.对设备件起吊前要进行查看、清扫作业，对随设备上去的附件、小件要绑扎结实，同时便于取放，防止高空落物。

7.钢丝绳运用时禁止歪曲或打结。

8.运用时绳索不得与棱角直接触摸，应垫以防护物。

9.钢丝绳禁止与任何带电体触摸。

10.起重人员正确选用绳索，起吊物件绑缚结实。

11.卡扣不得横向受力。

12.不得使卡扣处在吊件的转角处，要加衬垫。

13.起吊物件应预先绑扎溜绳。

14.吊装就位后，应有暂时固定措施，以防风、防倾覆。

15.两吊车同抬物件时，单车载荷应低于其额外载荷。

16.吊装前每个组件要试吊一次，吊离高度在200毫米以内，反复起落两次，承认无误后方可正式起吊。

17.龙门吊起重机运用倒链前仔细查看倒链功能，不能超负荷，运用时考虑倒链受力情况。

龙门吊的保养方法：

1.润滑

起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。润滑时，机电产品的保养、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。

2.吊具

吊具定期检查。

3.滑轮组

主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

4.车轮

定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到厚度时应更换新轮。

5.制动器

每班应检查一次。制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。

吊钩式集装箱吊具操作。

轨道式集装箱龙门吊由主粱、刚性和柔性门腿、运行小车、起升机构、大车运行机构、电气系统、操作驾驶室等组成。根据堆场作业工艺，在单门腿方向或双门腿方向外伸悬臂成为单悬臂或双悬臂机型，不外伸成为无悬臂机型。根据场地、集装箱储运工艺流程及装卸的车辆确定采用无悬臂、单悬臂和双悬臂的不同结构形式。

轨道式集装箱龙门吊主要有以下特点：起升速度较低而大车运行速度较高；小车运行速度可根据桥架跨度和两端外伸距确定；当跨度超过40m时，大车高速运行过程中，由于两侧门腿运行阻力不同将会发生偏移，为此设置同步装置，通过电气控制系统保持两侧运行机构运行速度的同步；为满足较高的使用要求，电气驱动控制系统采用晶闸管直流或交流调速驱动控制系统，以达到较好的调速和控制性能。

轨道式集装箱龙门吊用于固定的地方，场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到使用，缺点是机动性差。 集装箱龙门吊自动化装卸技术分析。北京轨道式集装箱起重机

浅述集装箱龙门吊的操作规程。陕西轨道式集装箱起重机

常用集装箱龙门吊型号有哪些？

集装箱龙门吊主要用于集装箱铁路转运场和大型集装箱装箱储运场集装箱装卸、搬运和堆放。常见的有轨道式集装箱龙门吊和轮胎式集装箱龙门吊。

轨道式集装箱门吊由主梁、刚性和柔性门腿、运行小车、起升机构、大车运行机构、电气系统、操作驾驶室等组成.根据堆场作业工艺,在单门腿方向或双门腿方向外伸悬臂成为单悬臂或双悬臂机型,不外伸成为无悬臂机型.根据场地、集装箱储运工艺流程及装卸的车辆（集装箱卡车或铁路车辆）确定采用无悬臂、单悬臂和双悬臂的不同结构形式。

轮胎式集装箱门吊由门形支架、动力传动系统、起升机构、大车运行机构、小车运行机构及伸缩式吊具等组成.装有集装箱吊具的行走小车沿主梁轨道行走,进行集装箱装卸和堆码作业,轮胎式行走机构可使起重机在货场上行走,并可作90º直角转向,从一个货场转移到另一货场,作业灵活。陕西轨道式集装箱起重机

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