青海智能集装箱起重机生产厂家

为了提高集装箱起重机在码头作业中的生产效率和安全性，降低操作人员劳动强度，对手动控制的起重机可以进行半自动改造。改造后的半自动操作可以消除手动控制存在的碰撞危险，降低了电气冲击，提高了设备的安全性能及利用率，延长设备的使用寿命。

随着电气控制技术的快速发展，面对集装箱运输港口业主提出的半自动作业的要求，目的是提高生产效率和安全性，降低司机的劳动强度。在半自动操作中需要注意的事项主要有：在自动运行过程中任何手柄离开零位，运行会自动停止，这时由于半自动控制系统被切断，系统不能进行防摇摆控制，吊具将以自动运行停止时的摆幅前后摆动；当起升高度达到系统所设定的安全减速区后，不能进行半自动操作；未设置必要的运行参数及安全参数时，不能进行半自动操作；当目的位置与系统所记录的位置不一致时，吊具将不能准确停到目的位置的正上方，而且还可能会使系统的数据进行错误的更新，因此必须时时确保每个操作的准确性，若出现该情况，只能手动操作到目的位置，且需要在开闭锁动作前设定好正确的位置，以便系统准确记录相关数据；自动运行过程中，不能重复设置与此次运行相关的按钮。 轨道式集装箱门式起重机的现状与优势。青海智能集装箱起重机生产厂家

轨道式集装箱门式起重机的门架设计细节

靖起小编将从轨道式集装箱门式起重机的门架结构上来讨论轨道式集装箱门式起重机的细节设计问题!

门架是轨道式集装箱门式起重机主要的承力构件, 由主梁、上横梁、门腿、下横梁等组成。轨道式集装箱门式起重机的主梁大多采用偏轨梁, 这样一般不需要额外设置走台! 但是起重小车在起重机跨中满载行走时, 小车轨道会向内发生水平变形,导致小车跑偏或啃轨! 因此对于不带马鞍架的起重机, 主梁亦可以采用正规梁或半偏轨梁。

当轨道式集装箱门式起重机不带悬臂时, 主梁两端常常不带上横梁, 而*在靠近门腿上部的位置增加一个联系梁, 以控制主梁的水平变形。而对于带悬臂的轨道式集装箱门式起重机, 主梁两端的上横梁增加了偏轨型主梁的水平刚度和抗扭转刚度, 但是为避免起重小车与上横梁发生干涉, 要适当延长主梁长度!

另外, 结构设计时, 还应同时考虑起重机的运输、安装方式。根据运输方式, 考虑大梁是否分段制造以及分段后的现场拼装方式, 主梁与上横梁之间、门腿与主梁之间、门腿与下横梁之间、下横梁与大车台车组之间的连接方式, 以及部装、总装、整机上船、船舶整机滚装运输、整机上岸等需要的各种吊耳和结构局部加强方式等。 青海智能集装箱起重机生产厂家如何对集装箱龙门吊进行防锈处理。

物流可以理解为物资从A点到B点之间的流动，而集装箱作为物资集中堆放的载体给物流行业带来了便捷，集装箱的运用就是为使物流运输活动更高效便捷。RTG是轮胎式集装箱起重机的简称，RTG在集装箱运输中具有以下特点：

1、集装箱起重机是门式结构，起重机的走行轨道直接铺设在作业场地，并且走行轨道面的高度可与作业场地在同一平面上，因此起重机下的货位面积、通道等能得到充分利用。

2、集装箱起重机因为是门式机构自带支腿，不需要在建筑上架设轨道，如果货场改建转移比较方便。

3、集装箱起重机两端可以加装一定长度的悬臂，不仅作业面积增大，货位得到充分利用，而且汽车等短途搬运设备与铁路车辆可直接进行装卸或换装，提高了装卸效率，加速了车辆和货位的周转。4、RTG轮胎式集装箱起重机相比于轨道式集装箱起重机则具有一定机动性可以不受轨道的限制。

下雨天运用集装箱龙门吊需注意什么

1、运用防滑链条

集装箱龙门吊一般都是在室外操作，在雨天中很简单因雨水发作打滑、电路漏电等状况，为了防止因此形成的设备运行困难故障或危险事故，首先要从集装箱龙门吊的车轮开端，可以用防滑链条固定在简单打滑的轮胎上，然后下降打滑的发作几率。

2、做好排水作业

构件堆放地址要平整，周围要做好排水作业，集装箱龙门吊基础或路基有必要高出自然地上15cm,严禁堆放区积水、浸泡。

3、添加绳子等办法保证防护

雨天不要进行起重吊装作业，由于雨天吊装绳子被淋湿，绳子与构件之间的摩擦系数就会下降，很简单发作货品滑落等严重的危险事故。假如有必要进行吊装作业，应加倍当心，并采取添加绳子与货品外表粗糙度等办法来保证防护。

4、做好清洁作业

很多用户雨天会选择停用集装箱龙门吊，在日常运用中，一定要注意经常查看集装箱龙门吊，并做好清洁、整理等作业，以防滋生霉菌。

智能轨道式集装箱龙门吊的技术特点。

如何保养与维护集装箱龙门吊

集装箱龙门吊在我们的工程作业中起到了非常大的作用，但是如果想让集装箱龙门吊完全发挥出它的作用，除了需要一个经验丰富的操作员去使用以外，还需要经常的保养和维护，才能保证正常的工作效率，那么在日常的保养和维护中，我们应该注意哪些问题呢？

首先，在工作交接的时候，要确定一下集装箱龙门吊是不是已经连续工作一段时间，如果是的话，那么中间应该有半个小时的检查时间，然后才能继续使用，如果不是连续使用的，应该在使用之前就做好检查工作。

其次，定期检查有周检、月检。那么具体的检查内容都有什么呢？首先检查接触器和操控器触头的腐蚀情况，其次检查制动器闸带的磨损程度，接下来查看机器上各个地方连接处的螺钉的松紧情况和钢丝绳的磨损情况，之后需要检查的是钢结构关键部位的链接情况，看看是不是有变形或者有裂纹的现象。

第三步，定期给机器加润滑油。集装箱龙门吊工作机构的润滑是日常维护工作的主要内容之一，润滑情况好坏，不仅直接影响各机构的正常运转与机件的寿命，而且还会影响稳定生产和生产效率。

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不同角度分析集装箱轨道吊的特点。青海智能集装箱起重机生产厂家

轨道式集装箱龙门吊由主粱、刚性和柔性门腿、运行小车、起升机构、大车运行机构、电气系统、操作驾驶室等组成。司机在驾驶室操纵联动台实现操作。根据堆场环境、集装箱储运工艺流程及装卸的车辆(集装箱卡车或铁路车辆)确定采用无悬臂、单悬臂和双悬臂的不同结构形式。

轨道式集装箱龙门吊由于起升高度不高，因此起升速度相应地较低。但集装箱堆场一般沿运行轨道方向长度较长，为达到一定的生产率，大车运行速度较高。

轨道式集装箱龙门吊的小车运行速度可根据桥架跨度和两端外伸距确定，一般比较低，倾转和减摇装置较为简单。

轨道式集装箱龙门吊的跨度比较大，一般可以容纳8到15列集装箱堆放在跨中。当跨度超过40m时，大车高速运行过程中，由于两侧门腿运行阻力不同将会发生偏移，为此设电气控制系统，来保持两侧运行机构运行速度的同步。

由于轨道式集装箱龙门吊是以电能来驱动，因而在降噪排废方面有优势，是一种更为环保型的起重设备。

轨道式集装箱龙门吊上是有安装利于智能控制和自动化作业的装置，比如定位系统、存储系统、检索系统等，再加上采用运行速度很高的机构设计，这样就有效的提高了设备的工作效率。

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