广东移动式液压龙门吊
1)、液压液压导轨链条式升降机电路系统设有手动操作的电源开关,以便在必要时切断电源。
2)、液压液压导轨链条式升降机有一个明显标记的紧急停止按钮,按下后可以立即停止装卸过桥运动。
3)、液压系统有过载安全装置,如安全溢流阀、单向节流阀等。
4)、液压液压导轨链条式升降机两边有防护板。
5)、液压液压导轨链条式升降机上有检修撑杆,检修时能把主桥板安全地支撑在接近于罪高位置而不致下落。
6)、液压液压导轨链条式升降机产品有安全色、液压液压导轨链条式升降机安全标志和安全操作提示。
7)、液压液压导轨链条式升降机电气设备在正常工作和故障情况下,设有保护人身安全、液压液压导轨链条式升降机防止电击的措施,电气设备的保护措施符合要求。
8)、液压液压导轨链条式升降机电气设备能抵抗来自电源及外界的干扰。
9)、电气设备在出现故障时,液压导轨链条式升降机仍然能保持安全的工作状态。
10)、液压液压导轨链条式升降机在工作中如发生供电系统断电,装卸过桥保持原运动状态,只有人工触压按钮后,过桥才能重新。启动液压导轨链条式升降机时,应打开机械安全锁及控制器箱门,并拉出开关手柄。 龙门吊液压系统常见故障。广东移动式液压龙门吊

液压系统直接影响液压式起重机的使用寿命及工作效率,需要注重保养,其中防止油液污染尤为重要。龙门吊厂家提醒,在日常运作中,要定期科学合理地维护液压式起重机的液压系统。
首先工作前要确定油箱液位,有充分的液压油,加油时,要经过过滤网,不能不同型号混用。使用后,要及时清洗或更换滤油器滤芯。其实要调试好压力和流量,不可随意改动。液压油箱也需定期清理,液压油每年要更新一次,防止油液变质污染起重机液压系统。各种机件,特别是小型吊车液压系统各装置,都切忌污垢附着。在液压龙门式起重机作业以后,一定要把灰尘、油污处理干净。
广东移动式液压龙门吊采购液压龙门吊时需要考虑哪些因素?

液压龙门吊是一种可以代替大型起重机的设备,起吊能力可达1000吨以上,液压龙门吊具有常见起重机所不具备的优势特点。
在液压传动装置中,由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可以认为不可压缩,依靠油液的连续流动进行传动,传动十分平稳,便于实现频繁的换向。
液压传动与机械、电力等传动方式相比,在输出同样功率的条件**积和质量可以减少很多,因此惯性小、动作灵敏,这对要求减轻质量的机器来说,是特别重要的。
液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质,使液压传动装置能自动润滑,因此元件的使用寿命较长。采用液压传动可简化机械结构,从而减少了机械零部件数目。
液压传动是现代门式起重机采用的传动方式,液压起重机通过液压泵将内燃机的机械能转变成液压油的液压能,在各种液压控制元件的控制下,将液压能传递给各机构的液压执行元件,还原成机械能。靖江起重设备厂在制造液压门式起重机领域有着丰富的经验,可以非标定制50-500吨级别液压门式起重机。
液压传动方式的主要优点是:元件尺寸小、重量轻、结构紧凑;调速范围大,且可无级调速;反应速度快,动特性好;运转平稳,液压油的弹性可以缓冲;操纵方便,易于实现自动控制;由于液压元件日趋标准化、系列化,所以质量稳定,成本下降。
液压传动也有其自身的缺点是:传动效率**造安装不当还会发生泄漏;环境温度对其传动效果影响较大;系统出现故障不易处理。总的来说只要勤保养多维护,液压传动的门式起重机相比传统起重机还是有比较大的优势,用户在购买的时候还是要根据资金预算和使用工况来选择合适的起重设备。 液压龙门吊液压传动的优缺点。

一般的起重设备采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构,起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦机械传动。液压龙门吊是采用液压系统,油缸作为动力来源的。
液压龙门吊是由液压顶升装置(主机)、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的,具有的作用也是非常大。
由于液压龙门吊在安装、拆移、控制、运作都比大型龙门吊要简便灵活,且安全性能卓优越,一些大型起吊机和大型提升装置无法使用的地方,液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。它特别适合在较低的厂房和吊装空间比较小的场所施工。像钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。 液压龙门吊的工作原理与结构特点。四川求购液压龙门吊厂家电话
液压龙门吊选购过程中应考虑什么因素。广东移动式液压龙门吊
液压龙门吊的保养要注重液压系统的保养。
一、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
二、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。三、各种机件,特别是小型吊车液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。
四、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
五、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当小型吊车在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
六、液压油经长期工作之后,会产生一些冷凝水与沉积物,应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在吊车停止工作一夜之后进行,拧开油箱底部的放油塞,让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。
七、无论是工作时间多长,液压油都要每年至少更新一次,以防止油液变质污染吊车液压系统。换油之前应先起动发动机运转,将液压油暖热以利于排放。 广东移动式液压龙门吊
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