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起重机超载作业产生的过大应力，可使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机烧毁，由于制动力不够，双悬臂门式起重机制动器抱不住闸而发生重大意外。超载作业对起重机结构危害很大，典型例子是造成主梁下挠，上盖板及腹板出现裂纹、脱焊，给起重机安全作业带来严重的意外。由于主梁下挠，小车轨道会随同主梁一起产生变形。小车由跨中开往两端时，不仅要克服正常的运行阻力，还要克服由对爬坡而产生的附加阻力。严重时小车运行机构电动机被烧毁。双悬臂门式起重机生产厂家另外，小车还会出现“打滑”现象，自行溜车，严重影响起重作业。对于双梁起重机，还会造成小车“三条腿”运行，由于水平旁弯，又会使小运行时发生“啃轨”现象。超载作业对于臂架型起重机危害更大，常常会造成臂架和塔身折断的重大意外，由于超载破坏了起重机的稳定性，还会造成整机倾覆的恶性意外。

臂杆操作缓慢，不允许紧急制动。海南自动化智能起重机厂家报价

除了门式起重机和桥式起重机外，还有一种重型起重设备，那就是抓斗起重机。抓斗起重机可以运用到各种门式起重机和桥式起重机上，很好理解就是给起重机装上了个斗子。有抓斗的起重机就像是人手一样，可以把零散的货物一次大量的抓起来运走，例如垃圾抓斗起重机、散货抓斗起重机、圆木、矿物、煤炭、砂石料、土石方抓斗起重机等等。说到抓斗起重机是一种自动取料机械，较大节省了人力成本，抓取和卸出物料都是由起重机司机操纵，不需要辅助人员，较大提高了装卸效率。在类型上，抓斗起重机大体分为桥式抓斗起重机，门式抓斗起重机，折臂式抓斗起重机。

辽宁自动化智能起重机厂家供应智能起重机的取物装置更高效。

影响智能起重机定位精度的因素

起重机传统的定位方式是在各机构的驱动轴上安装绝对值编码器，绝对值编码器将轴的旋转换算成移动距离输送给控制系统，控制系统以此判断设备是否到位。智能起重机的定位精度要高于传统起重机，影响定位精度的因素有很多，不同的精度对定位系统的要求也不一样。

起升机构绝对值编码器一般安装在减速器高速轴或卷筒尾部轴上，而运行机构绝对值编码器安装在三合一减速电机尾部或车轮轴的尾部，在智能起重机上，当定位精度被要求在±5mm以内时，运行机构的定位经常出现偏差。影响定位精度的原因有以下几个；主动车轮偶发的轻微打滑，车轮轴旋转了但实际并未发生位移，造成定位系统不稳定；由于轨道的高低差，某个车轮和轨道在一小段距离内不接触，此情况大多发生在被动车轮处，但也可能发生在主动车轮处，此时车轮转动量和位移不再对应；受轨道质量的影响很大，绝对值编码器安装在主动、被动车轮轴都有各自的问题，故传统定位装置无法满足智能起重机的要求。

在智能起重机上能取代绝对值编码器定位的有齿轮齿条式定位系统、拉线编码器系统、条码定位系统等，这些系统能更精确的完成起重机的定位。

智能起重机的危险电压报警装置的作用

起重设备作为一种比较常见的机械无论是在生产过程中还是在日常的搬运货物过程中都起到了至关重要的作用，它的出现解放了工人的双手，同时也有效的提高生产的效率降低了人工成本，但是随着科技的不断更新，传统的起重设备已经不能满足现在的情况，因此智能起重机出现了，提到智能起重机，那么驱动它的必定是需要足够的电源，作为大型智能起重机而言，工作电源的电压一般在380V，这等高电压如何能确保它不会漏电或者出现其他状况？

由此，在安装智能起重机的时候就必须配备危险电压报警装置，因为在智能起重机的作业环境中有很多不确定的因素，只有做到充分的保护措施才能避免安全事故的发生，尤其是漏电触电等事故。但要是有了危险报警装置之后，这一顾虑就能完全的消除，这种装置中的输电线路为三相交流电，并且各相之间都存在一定的相位差。使用过程中可以检测出电位的值和电位梯度，并与预先设置的基准电压进行对比，从而判断出相应的距离。一旦超过这个距离装置就是发出警报，起到明显的提醒作用。 智能型起重机的优点。

江苏宝威起重设备有限公司生产的折臂式起重机，折臂式起重机的产品特点就是：江苏宝威起重设备有限公司生产的折臂式起重机能伸能曲，操作灵活。分段式设计，安装运输方便快捷。操作灵活，可轻松绕过障碍物并深入设备内部，可频繁起吊和卸放。配有安装底板，无需地基。可根据要求量身定制，为您提供所需的强度、速度和精度。折臂式起重机适用于：工作空间小，工作区域半径4米以内。起重量在300kg以内，无地基或地基薄弱的场所，便于安装和拆卸。 江苏宝威专业起重机生产厂家。天津自动化智能起重机价格

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欧式智能起重机的优势和保养方案

1、欧式智能起重机同时拥有欧式起重机的外形和智能起重机的技术，因此整个结构紧凑，造型美观，而且整机运行平稳，能耗也比较的低，适合长期运用。

2、欧式起重机采用独特的设计理念，具有尺寸小，重量轻，轮压小的特点。与传统起重机相比，吊钩至墙面的极限距离很小，净空高度很低，起重机更能贴近前面作业，起升高度更高，实际增加了现有厂房的有效工作空间

3、欧式起重机由于起重机具有重量轻，轮压小的特点，新厂房空间可以设计的更小，功能更齐全。较小的厂房意味着初期建设投资，以及长期供热、空调及其他维护费中可以节省一笔可观的资金。

4、.电气控制比较平稳，即变频控制技术及反馈系统，所谓的防摇摆。

5、作业环境自动识别、多机协同作业、人机交互、系统在线故障自诊断等自动化技术来提升作业效率和保障安全平稳运行的功能。

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