广东求购液压龙门吊安装

时间:2022年12月08日 来源:

起重机液压传动的优点有:

同等功率下,液压元件体积小,重量轻,结构紧凑。同等功率液压马达的重量约有电动机的1/6左右。

液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来布置。

液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易实现快速启动、制动、频繁的换向。

操纵控制方便,可实现大范围的无极调速,还可以在运行的过程中进行调速。

一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。

容易实现直线运动,容易实现机器的自动化,过载保护。

液压元件实现了标准化,系列化,通用化,便于设计、制造和使用。选购液压龙门吊的好处和注意点。广东求购液压龙门吊安装

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液压龙门吊具有造价便宜、起升量大、易于维护等特点。液压龙门吊的主梁有钢结构焊接而成,承载了起升重物的全部重量。主梁是一种弹性结构,在起吊重物的情况下会产生变形,当重物卸下后变形会消失,主梁又可以恢复原来状态。为了不让小车产生爬坡现象,增加运行阻力和引起结构振动,主梁上拱可以补偿和消除主梁的下挠变形,一般当主梁跨度大于15米时,就会将主梁制成上拱形,从主梁上表面水平线至跨度中点上拱曲线的距离就称作为上拱度。

液压龙门吊主梁有上拱度可以减少主梁在带荷时向下的变形值,使小车轨道下沉的倾斜度降到罪小,从而减少小车运行时的阻力,避免小车出现爬坡或溜车现象,从而改善小车的运行性能。上拱度可增强主梁的承载能力,使主梁的受力状况得到改善。对于大车运行机构为集中驱动的液压龙门吊,由于上拱度能抵消桥架向下变形的影响,可以改善液压龙门吊的运行性能。 四川求购液压龙门吊安装液压龙门吊液压系统的保养细节。

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液压龙门吊(主机):由液压缸、伸缩柱、移动车轮组等组成。液压缸提供提升动力,液压缸上配有平衡阀,即时外部油管爆裂,起吊重物不会出现下滑现象。一、二级伸缩柱采用一个双级油缸顶升。双级油缸固定在三级伸缩柱内,三级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、三级油缸固定在四级伸缩柱上,四级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、四级油缸固定在固定节上,固定节座底部安装车轮装置,便于主机在轨道上的移动。一级导向柱上方与横梁连接采用铰接结构。

固定节底座安装轨道板上,通过液压马达驱动,实现主机的移动。横梁:横梁采用钢板焊接成箱型结构,具有体积小,承载力大,稳定性好等特点,横梁上安装小车运行轨道和小车运行齿条,通过减速机驱动齿轮齿条实现小车的移动。小车上设有起重吊钩,吊钩上设有防止钢丝绳脱落的保险装置,在外力作用下,吊钩能够旋转。液压站布置在固定节底座上,随门架移动,液压站由电机、油箱、液压泵、压力表、电磁阀、溢流阀及仪表等组成。在液压站油管接口处设置截止阀,便于拆卸运输。需要运输时关闭截止阀,将油箱拆下,单独运输。

欧式半龙门吊的支腿有高低差,可根据使用场地的土建要求而定。它的优点是可以充分利用厂房的立柱与牛腿,可与同车间行车配套使用,有效地提高厂房空间利用率。

江苏欧式半龙门吊支腿的液压系统有时候会出现一些故障。

一、油路发生漏油现象

(1)密封件出现损坏,应更换密封件。

(2)接头出现松动,所以,对付关节收紧。

(3)线裂纹,处理管道焊接修复或更换。

二:吊重时支腿自动缩回

(1)双向液压锁中的单向阀的密封性不是很好,然后可以进行维修拆除,然后重新安装。

(2)液压缸泄漏,然后在所述活塞密封件应更换。

三:伸缩腿故障

(1)双向液压锁失败,然后响应双向液压锁易洗,调整或重新安装。

(2)柱塞磨损非常严重,然后更换液压锁。 液压龙门吊比普通龙门吊更具特色。

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众所周知,液压龙门吊在维护上要比普通的龙门吊更下功夫。因此,如不合理运用维护液压系统,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,液压龙门吊在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。

1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,如低于规定刻线以下,则必须补足。加油时,一定要经过加油滤网注入,并注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。

2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。

3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当龙门吊在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应缩短。

4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。

5、各种机件,特别是液压系统的各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要清理灰尘和油污等污渍。

至此,你可以对比下平时运用液压系统的时候,是否有注意这些,希望各位都能合理使用,将液压龙门吊发挥其效用。



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液压龙门吊选购过程中应考虑什么因素。广东求购液压龙门吊安装

液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源来提升重物,而在安装龙门吊前,需要安装轨道,小编认为,龙门吊轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力,同时轨道要有良好的接地线,以保证用电安全。

在安装之前,要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。

其次,液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米,而且焊接的时候应该由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊,再修补周围。为了方便焊接,可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。

另外,在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。


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