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我们说防眩光AG玻璃制造工艺首要有两种：浸泡法和水平法，因物理喷涂工艺中心归于纳米材料技能，较早的防眩光玻璃产品应用范围小，性能要求不高，制造技能难度也不大。在防眩光玻璃产品兴起的初期，也恰逢装饰蒙砂玻璃商场不景气的大环境下，一些防眩光玻璃出产厂如雨后春笋般冒出来，但出产仍然选用竖式浸泡法方法。这便是首代防眩光玻璃制造工艺，也是是较简单、较通用的出产方法。竖式浸泡法的首要缺点是药液的上下部浓度不均匀和玻璃上下两头触摸药液的时间不一致，这直接影响产品质量均匀性。比方粗糙度竖向误差较大可达0.4μm，相应光泽度相差较高可达10-20Gu（这也便是以前我们都要求参数范围值比较大的原因）；同时在竖直方向受重力效果影响，AG表面微观颗粒成型过程中发生趋向性，简单说就是同一点有一方向上对向测值误差很大。因此竖式浸泡法工艺只能加工中小尺度或质量不高防眩光玻璃，如鼠滑板、电子白板和防眩相框玻璃等。化学蚀刻AG玻璃哑光漫反射表面，可使反光影响模糊，防止眩光并且减少光影。云南高透减反射AR玻璃品牌

AG 工艺依然可以个性化表达：采用了 AG 蚀刻工艺并不等于放弃了个性化表达，因为化学蚀刻 AG 玻璃这种工艺出现已久，盖板玻璃厂也早就对该工艺进行了改良。比如为了在 AG 玻璃上制造更复杂的光学效果，加工厂会在蚀刻工艺上进一步增加光学纹理抗蚀工艺，原先那种不规则的 AG 光学效果通过微纳级光学重新物理定向，然后再往表面覆盖一层光学色彩镀层，就能组合出不同光学出光效果组合，打造出如渐变色 AG 后盖板玻璃这种新的设计形式。玻璃就是这样一种玻璃，即使玻璃放在你面前，不管是平放、竖放、放置倾斜，任何物体的影子不会倒映在玻璃面上，同时玻璃另一面的物体可以清晰的透过玻璃呈现在大家面前。佛山减反射镀膜玻璃厂商AG玻璃外形加工后再进行化学强化物理强化,然后再表面丝印。

AG玻璃又叫底反射玻璃和防眩光玻璃，其原理是把优良玻璃片的双面或单面经过特殊加工处理。使其与普通玻璃相比较具有较低的反射比，光的反射率由8%降低到1%以下。常规检测项目有：透过率、光泽度、粗糙度、雾度。也有些要检测紫外线、红外线等参数的。一般比较少。AG玻璃多用于触屏、显屏、触板、视窗等系列。如：车载导航、电视屏幕、电子白板黑板 、电脑屏幕、仪器仪表屏幕、手机盖板、手机面板、手机贴片、笔记本电脑滑鼠板、平板电脑屏幕、广告机屏幕等。

化学蚀刻AG玻璃常用的生产方法有浸泡法和喷淋法两种。浸泡法是AG玻璃生产的传统方法，该方法又分为：垂直浸泡法。采用地下挖池子或者地上放PVC池子，配合航吊进行操作，一个操作面较少不能少于7个池子，每个池子里分别放入水、酸洗液、蒙砂液、抛光液等。玻璃经过水洗和酸洗等预处理后，进入蒙砂池中进行蒙砂蚀刻处理，蒙砂后的玻璃经过水洗和抛光减薄工艺，就制成了AG玻璃。手工水平浸泡法。将蒙砂池子放在地面的台子上，台子高度大约400-500mm。玻璃通过酸洗处理干净后水平放在架子上并固定好，两个工人抬着架子，让玻璃以15-20度的倾斜角进入蒙砂液中，晃动一会后静止不动，再抬起来用水清洗干净。蚀刻玻璃又称为化学蚀刻AG玻璃。

如何决定使用AG玻璃或是AR玻璃?这个答案涉及面比较广，不是单一依靠某一个指标可以决定的。透过率：如果终端产品对玻璃盖板的透过率要求超过93%以上，基本上需要镀AR镀才能对应。浮法AG玻璃一般是88%~91%，玻璃蚀刻AG后差不多能达到93%左右。玻璃通过AG镀膜后，可以达到98.5~99%。产品成本：具体视产品的市场定位和目标客户群体而定，也有客户使用AG玻璃+AR镀膜两种组合实现产品功能的，例如某些汽车中控触摸屏或显示设备就有这样的设计工艺。总体来讲，AG玻璃和AR玻璃都因为玻璃本身比较难以加工和行业加工技术等等原因，比一片光面玻璃的成本有至少50%以上的成本增加。所以，是否采用AG玻璃或AR玻璃还是取决于产品本身的需求。AR玻璃和AG玻璃的区别：使用环境不同。云浮减反射玻璃一般多少钱

常见的是蚀刻AG玻璃和喷涂AG玻璃。云南高透减反射AR玻璃品牌

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