深圳电容屛玻璃采购

喷涂AG，顾名思义，喷涂AG就是通过喷涂设备喷到玻璃表面，在玻璃表面附着一层涂层面，来达到防眩光的效果.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。其优点是这种加工工艺方便和快捷,生产效率高.可以很方便的加工出不同光泽度和雾度之优良产品。AG的颗粒度还是有点不尽人意,根据喷涂AG业内人士反映.喷涂AG难在AG玻璃常规检测的光泽度和粗糙上做很大明显的调整，因环境与使用因素会造成AG层剥落还有AG表面的耐磨擦性能，根据业内人士用钢丝小球摩擦测试只有区区4856次，大概就是5000次左右。这个相对等下会在下文说到的化学蚀刻AG竟然相差了3倍。看来这喷涂AG还是有很多要改进的。双面AG玻璃不单单是玻璃两个表面都具有防眩光效果，关键是任一单面和整体防眩光参数满足一定性能指标。深圳电容屛玻璃采购

实验室常用的洗液为K2Cr2O7和H2SO4的混合液，能氧化玻璃表面的油污，使油污从玻璃表面上除去。铬离子容易吸附在玻璃表面，除去比较困难，如要防止铬离子吸附，可改用硫酸和硝酸的混合液来清洗玻璃表面。除氢氟酸以外，混合酸加热至60、85℃时效果较好。 如玻璃表面风化，已形成高硅层，此时需在清洗液中加人一定比例的氢氟酸，例如使用硝酸和氢氟酸的混合液，可消除风化层。 对于中铅玻璃、高铅玻璃以及含氧化钡的玻璃，不宜用酸清洗，以防止酸对玻璃表面的侵蚀。 采用NaOH、Na2CO3等碱性溶液，能较好地清理玻璃表面的油脂和类油脂，使这些脂类皂化成脂肪酸盐，然后再用水洗去。但浸泡时间不宜过长，除去表面污染物层即终止，避免玻璃表面受碱侵蚀形成凹凸不平层。北京异型玻璃促销价玻防眩光玻璃又称AG玻璃。

玻璃加工从生产普白产品切换到高白产品或超白产品的工艺控制过程： 熔窑相关辅助设备的调整：一是从普白产品向高白、超白产品切换时，需适当加大卡脖深层水包压入玻璃液的深度，增强澄清部玻璃液向热点玻璃液的回流量，提升澄清部温度，对微气泡的排出有利;二是尽量不要使用卡脖搅拌器，可以有效防止二次气泡的产生几率;三是鼓泡器适当进行调整，增强熔窑玻璃液在池炉垂直方向上的对流作用，加速气泡的排出。 熔窑工艺的优化：一是对各小炉火焰进行优化，包括火焰的刚性、角度等;二是芒硝含率、碳粉含率比例的调整;三是对各小炉氧化还原气氛进行调整;四是对玻璃的热膨胀系数进行适应性调整;五是料层厚度的调整。

对于AG玻璃的钢化分为物理钢化（简称物刚）和化学强化(简称化强），这两者有什么不同呢，下面的我们来了解一下：物理钢化：就是不改变物质元素组成，只是对物质的状态、运动等产生的变化，如固液气，匀速直线到匀加速等等。原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。一般来说冷却强度越高，则玻璃强度越大。化学强化：就是改变物质元素组成的，如木炭燃烧产生二氧化碳，C+O2=CO2。采用低温离子交换工艺制造的，所谓低温系是指交换温度不高于 玻璃转变温度的范围内，是相对于高温离子交换工艺在转变温度以上，软化点以下的温度范围而言。低温离子交换工艺的简单原理是在400℃左右的碱盐溶液中， 使玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子交换，比如玻璃中的锂离子与溶液中的钾或钠离子交换，玻璃中的钠离子与溶液中的钾离子交换，利用碱离子 体积上的差别在玻璃表层形成嵌挤压应力。大离子挤嵌进玻璃表层的数量与表层压应力成正比，所以离子交换的数量与交换的表层深度是增功效果的关键指标。对于刚接触到AG玻璃行业的客户，往往不知道防眩光玻璃哪面是AG面。

如何正确测量AG玻璃的光泽度？ 如何选择合适的角度？ 防眩光玻璃光泽度的测量是通过在物体表面照射一定数量的光线，然后量化其反射光的数量。光线的角度和反射量的测试方法是由物体表面和表面外观决定的。 1.中光泽（通用型角度）：60°。 60°是所有表面都适用的测量角度。它还被用作为低光泽85°，高光泽20°测量表面时的参考角度。一般默认情况下，AG玻璃的光泽度角都是采用60°角的测试方式。 2.低光泽：85°： 为了提高低光泽表面的分辨率。可用85°测量光泽，当用60°测量物体表面光泽度值低于10GU时，推荐选用85°角来测量。当用85°测量不同光泽纹理或略微不均匀表面时，需进行多点测量取其平均值。 3.高光泽：20°： 20°测量角可提高高光泽表面的分辨率。当用60°测量物体表面光泽度值高于70GU时，推荐选用20°角来测量。20°角（光路）对物体表面雾影现象是非常敏感的。因为，雾影是高光泽表面所特有的现象。随着AG玻璃盖板的出现,人们逐渐意识到其具备较防眩光、触感好以及抗腐蚀等强大的优势。深圳AG防眩光玻璃品牌有哪些

AG防眩玻璃保留玻璃原本的精致触感。深圳电容屛玻璃采购

三种浮法玻璃不同透过率的工艺过程控制： 在实际生产过程中，由透过率较低的玻璃品种向玻璃透过率较高的品种切换时，玻璃的透热性会逐渐增强;根据前面所述，高白玻璃、超白玻璃的导热率会较高，玻璃液在窑炉内垂直方向上的热传递较快，因而池底温度会升高。但是由于高白玻璃、超白玻璃的透过率较高，熔窑内玻璃液的辐射系数会降低，这就决定了燃料燃烧后释放的热量被玻璃液吸收的热量会有一定程度的减少，辐射给熔窑本体的热量和随烟气带走的热量会增加，这就造成了玻璃的透热性愈高，熔化会愈困难，单位玻璃能耗会愈高的现象;另外，透过率愈高的玻璃透热性会愈好，生产时会出现池底处玻璃液温度较高的情况，导致玻璃液的平均温度较高，但表层玻璃液温度较低，玻璃液在水平方向上对流强度增大，成型环流在澄清区停留时间较短，极可能会出现玻璃液的澄清不良。深圳电容屛玻璃采购