上海光学红外触摸玻璃品牌

“AG颗粒跨度”你了解多少？有专业的设备可以很直观的观测AG玻璃颗粒形状，通过连接电脑显示屏将AG玻璃表面颗粒放大多少倍的图像显示在电脑上，用软件工具测试出颗粒跨度的大小(一般以微米为单位)。通过图像观察AG玻璃表面颗粒跨度是否均匀。AG玻璃的颗粒形状，有各种各样的：立方体形、非球形的、不规则体形的等；一般多角形，不规则形为主，因为这些形状可以减弱反射光，形成漫反射，有利于防眩光。有些客户会反应蚀刻玻璃闪光点多的问题，颗粒跨度不均匀也会是造成闪光点多的重大因素之一。与其他常用玻璃盖板相比，采用AG蚀刻技术生产的玻璃盖板几乎不反射光线，而且坑腐蚀性强！上海光学红外触摸玻璃品牌

如果你想快速了解AG玻璃，一定要充分理解光泽度概念。因为AG玻璃的主要用途就是防眩光，而产生防眩光的主要原理是漫反射，测量漫反射的主要指标是关泽度。所以光泽度是学习AG玻璃的重要参数。 为什么要测量光泽度？ 光泽度是视觉感受的一方面，它被定义为“表面属性”，这种属性使AG玻璃有光泽度的质感外观效果。蚀刻AG玻璃表面光泽度与很多因素有关系，比如：蚀刻时间长短、材质特性等。 光泽度对于检测蚀刻AG玻璃产品是很重要的，是蚀刻AG玻璃检测的重要指标。AG玻璃光泽度范围可以控制到15-135之间，通常15-45GU之间的是电子白板的光泽度范围，50-90GU之间的是常规电子产品的光泽度，90GU以上的是车载玻璃的光泽度。东莞精密机械盖板玻璃厂商AG防眩玻璃防眩产品表面防腐、防划伤性能强。

钢化玻璃碎片状态检验要点：在进行钢化玻璃碎片状态检测时，应当取4块钢化玻璃进行试验。对于平面钢化玻璃，在进行碎片状态检测时，公称厚度为3mm或者公称厚度大于等于15mm的钢化玻璃，每块钢化玻璃试样在任何50mm×50mm区域内的较小碎片数应当控制在30片以内；公称厚度为4~12mm的钢化玻璃，每块钢化玻璃试样在任何50mm×50mm区域内的较小碎片数应当控制在40片以内。对于曲面钢化玻璃，在进行碎片状态检测时，公称厚度大于等于4mm的钢化玻璃，每块钢化玻璃试样在任何50mm×50mm区域内的较小碎片数应当控制在30片以内。同时，在进行钢化玻璃水平状态检测时，对于长度在75mm以内的长条形碎片，允许其少量存在。

钢化玻璃的生产性能要求： 在对玻璃进行加热时，应当合理控制钢化玻璃加热时间，同时确保每炉玻璃的放片布置以及各炉的间隙时间均匀，确保钢化玻璃加热均匀。另一方面，也应当以较快冷却速度进行钢化玻璃冷却，在进行钢化玻璃冷却时，应当尽量采用干燥空气作为冷却介质，根据玻璃的实际厚度以及玻璃的其它性能，合理控制冷却时间，并确保钢化玻璃两个面的冷却均衡。 此外，在钢化过程中，应当确保玻璃不停运动。在钢化过程中应当注重热摆动运动，确保玻璃受热均匀，同时也应当注重冷摆运动，确保玻璃钢化均匀，同时确保玻璃在钢化过程中运动时，玻璃表面上不出现划伤及变形留下的痕迹。在钢化玻璃的生产过程中，对原板玻璃的质量具有一定要求，用于钢化玻璃生产的原板玻璃严禁出现层杂、爆边、划伤以及气泡等质量问题，并钢化玻璃在生产过程中发生风冷破碎现象，确保钢化玻璃的质量。AG防眩光膜行业术语叫偏光片表面处理，是偏光片表面处理的一种。

盘点盖板玻璃中那些难搞的印刷： 有很多印刷师傅看到“白色”、“银色”、“红色”、“无色差”等这些词，就开始挠头了。 好不容易交了样品出去，客户又说“与原样品有色差”、“油墨容易脱落”......调来调去，总是搞不定。 这可咋办呢？ 印刷师傅们较怕的莫过于整面白色印刷了。 首先，拿到白色要求的图纸，不要着急去随便调色印刷，要先问清楚客户对白色有无要求？如苹果白、冷系白、暖系白，或者让客户提供一片与之搭配的其他配件来调色。 其次，青玻不适合印刷白色。因为青玻本身泛绿，白色边缘也会绿，容易被客户“嫌弃”。所以报价一开始，你就要选择白玻+白色印刷的方案。 再来，白色属于半透系列油墨，不能像黑色一样印刷2层就可以了。通常我们选择3次白色+灰色盖底。但也根据客户对白色的要求，甚至4次白色+灰色盖底。 较后是白色的色差的问题，膜厚、油墨浓稠、每批次油墨来料本身配比差异决定油墨的色差，是较难管控的，推荐用色差仪来管控。AG防眩玻璃利用化学蚀刻的方式，在玻璃表面进行特殊的加工。东莞精密机械盖板玻璃厂商

对于AG玻璃的钢化分为物理钢化（简称物刚）和化学强化(简称化强），这两者有什么不同呢？上海光学红外触摸玻璃品牌

液晶显示玻璃生产工艺流程： 滤光板加工工艺： （a）玻璃基板（b）阻光器加工（c）滤光器加工（d）滤光器加工（e）滤光器加工（f）ITO淀积 滤光板加工工艺的作用是在基板上加工出薄膜结构，其流程如下： 开始阻光器加工、滤光器加工、保护清洗、检测、ITO淀积、检测、结束在滤光基片上设置的一系列由不透光材料制成的并以矩阵形状分布的黑点，它们通过相应的图形转移工艺（也称为阻光器加工工艺）加工出，并安排于滤光器加工工艺的开始阶段，所述图形转移工艺依次包含如下工序：溅射淀积、清洗、光刻胶涂覆、曝光、显影、湿法刻蚀和去除光刻胶。 （a）溅射淀积（b）清洗（c）光刻胶涂覆（d）曝光（e）显影（f）湿法刻蚀（g）去除光刻胶 阻光器加工完毕后，进入滤光器加工阶段，三种滤光器（红、绿、蓝）分别通过3道图形转移工艺完成加工，由于三种滤光器直接由不同颜色的光刻胶制成，该图形转移工艺与前述图形转移工艺有所不同，它不包含刻蚀和除光刻胶的工序。其具体流程为：彩色光刻胶涂覆、曝光、显影、检验。上海光学红外触摸玻璃品牌