肇庆磨镜玻璃

时间:2022年07月01日 来源:

AG玻璃(Anti-GlareGlass)产品经过特殊的化学工艺处理制成,其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。可使反光影响模糊,防止眩光以外还使反光度下降,减少光影。防眩产品表面防腐、防划伤性能强。结合视频成像屏幕可以构成透明防眩光、防反射屏幕,解决电子视屏、影像屏幕在环境光源下产生反光、眩光问题,提高图象画面质量。此一效果在大视角下不变。防眩玻璃,可以降低环境光的干扰,提高显示画面的可视角度和亮度,减少屏幕反光,让图象更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和,从而明显改善显示效果。用途:AG玻璃一般用于PDP等离子电视、PTV背投电视、DLP电视拼接墙、触摸屏、电视拼接墙、平板电视、背投电视、液晶显示器工业仪表及高级像框等领域。AG玻璃目前工艺多数使用氢氟酸蚀刻,及其不环保,对操作人员具有很大的伤害。AG玻璃,又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃,作用是“降低强光反射或直射”。肇庆磨镜玻璃

钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。产生自爆的原因很多,简单地归纳以下几种: ①玻璃质量缺陷的影响: A.玻璃中有结石、杂质:玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中,与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃,结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。 B.玻璃中含有硫化镍结晶物。 C.玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷,易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。 ②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向,有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。 ③钢化程度的影响,实验证明,当钢化程度提高到1级/㎝时自爆数达20—25%。由此可见应力越大钢化程度越高,自爆量也越大。湛江电视机显示器玻璃订做但无论哪一种AG玻璃加工工艺,都是在光面玻璃上进行至少二次以上加工工序。

玻璃加工从生产普白产品切换到高白产品或超白产品的工艺控制过程:(1)碎玻璃率:目前的浮法线在生产普白玻璃时成品率普遍比较高,因此产生的回头碎玻璃较少,一般普白玻璃生产线的碎玻璃率维持在10%左右,但在向高白玻璃、超白玻璃切换时,由于吸热和澄清方面的差别,为了生产出品质高的玻璃,因此要将碎玻璃率提升到一定程度,碎玻璃一般提升至20~30%之间,有利于增强玻璃液的熔化和澄清过程。(2)熔化工艺热负荷的调整:生产高白、超白玻璃时主要是解决玻璃液的澄清问题,因此要降低1#、2#、3#小炉的热负荷,增加澄清回路4#、5#、6#小炉的热负荷,但末对小炉的热负荷不要增加过多,否则成形流下方的回流玻璃液已被玻璃液吸收的微气泡易升到表面流中去造成二次气泡,同时也很可能加剧对池底耐火材料的侵蚀,产生耐火材料析出泡。

玻璃开孔,是一个比较常见的工艺。开两个小孔,是玻璃加工中比较常见的。 遇到多个开孔的案子时,考验的是CNC的磨孔技术,因为有可能当你磨到较后一个孔有不良,整片玻璃就报废了。 激光开孔之后,还要再回来CNC磨孔边, 一是开孔之后CNC不好定位,要调整N次。 二是玻璃要磨除的余量还是很多。崩边、表面的刮伤就会特别多,所以这样是行不通的。 怎么样解决这些问题呢? 我们的方法是先CNC磨好外形,再去激光开孔, 一能解决玻璃孔定位的问题,二,CNC精修通孔和倒边的良品率高为80%以上。这样才有量产可行性。 二、玻璃盖板大开孔,并且孔到玻璃边缘比较近,只15mm。 加工方法是一样的,都是先磨好外形,像异形也是一样,先磨好外形,再去做激光开孔。 这样大开孔玻璃加工就解决了。AG防眩玻璃蚀刻工艺的雾面玻璃较大的作用还是提升手感。

喷涂AG玻璃:用喷涂方式在玻璃表面固结形成一层微颗粒“附着物”,与玻璃表面单依靠分子间力结合,牢固度低。涂层材料在书写摩擦、墨水溶解、汗渍腐蚀以及温湿度变化等情况下,出现脱落、局部模糊等问题,直接导致影像模糊,定位不准,误操作等现象,严重影响体验感,使用寿命短,更换频繁。欧美日韩电子白板企业产品初期应用较多,并逐步认识到喷涂工艺产品的缺陷,目前,国际有名高质量的电子白板产品已全部采用蚀刻AG玻璃基板。蚀刻AG玻璃可有效降低因闪烁点造成的亮点,且全区域的均匀性(Glossreading)佳。湛江髙精密玻璃加工哪里有

玻璃的种类其实有很多,划分的维度也不尽相同。肇庆磨镜玻璃

怎样防止钢化玻璃出现彩虹工艺方法: 为了避免由于吹风冷却过程而造成的应力分布不均匀,我们须控制:(1)必须保证钢化炉急冷段的风栅所有吹风孔无遮挡,完全通透;(2)上、下风栅的导风管保证无破损漏气且无折皱,特别是下风栅的导风管,在进行生产前要清理掉积压在下风栅导风管上的碎玻璃渣;(3)保证风冷段辊道所缠绕的芳纶绳间隙一致。加热后在玻璃传输到风冷段时,风冷段辊道也具有一定的导热能力,玻璃与辊道接触的部位被迅速冷却,如果风冷段辊道所缠绕的芳纶绳的间隙不一致,同样会造成玻璃的冷却不均匀;(冷段上、下风栅风眼孔径的大小要一致,风眼的孔壁表面要保证光洁,不能存在金属毛刺。如果风眼孔壁存在金属毛剌很粗糙,吹出来的风一定程度上会被阻滞,也会对玻璃的均匀冷却产生影响。肇庆磨镜玻璃

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