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三种浮法玻璃不同透过率和加工注意事项： 大家都知道，普通白玻主要用于建筑领域和视频玻璃领域，也是国内众多浮法线的主打产品，其产品特性为玻璃透过率位于67～89%之间(其值随玻璃厚度变化而变化)，铁含量在1000ppm左右;而超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃;它是一种品质高、多功能的高级新型玻璃，透过率一般在91.5%以上，铁含量一般控制在150ppm以下;高白玻璃是一种介于普白和超白玻璃之间的品种，透过率一般控制在89.5～91.5%之间，铁含量控制在200～400ppm之间，其用途是用来加工成工艺品玻璃。防眩玻璃，可以降低环境光的干扰，提高显示画面的可视角度和亮度。湛江大尺寸玻璃加工生产商

钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种： ①玻璃质量缺陷的影响： A．玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。 B．玻璃中含有硫化镍结晶物。 C．玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。 ②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。 ③钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/㎝时自爆数达20—25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。深圳电视机显示器玻璃厂家供应AG玻璃玻璃清晰度一般和颗粒跨度指标有关系，颗粒越小，跨度越低，像素密度值就越大，清晰度越高。

玻璃为何会发霉？ 日常生活中使用的玻璃，多以石英砂（SiO2）、纯碱（Na2CO3）、石灰石（CaCO3）、长石为主要原料制成，其中SiO2（含量72%左右）、Na2O（含量15%左右）和CaO（含量9%左右），所以称为钠钙玻璃，由于其成本低廉而得到普遍应用。 据研究，钠钙玻璃在退火过程中，碱离子会向玻璃表面移动，使得在玻璃表面上容易进行离子交换；比如说表面上的玻璃态的Sio2可以被水解。 因此，当钠钙玻璃存放潮湿环境中时，水或潮气会从吸附在玻璃表面，渐渐地向玻璃内扩散，当表面层中的可溶性硅酸钠（Na2SiO3）被水解后，再接触到由水（H2O）与二氧化碳（CO2）形成的碳酸（H2CO3），就会产生酸性比碳酸还弱的原硅酸（H4SiO4），如果饱和的原硅酸（H4SiO4）溶液长期放置，就会有无定形的二氧化硅（SiO2）沉淀，色状为乳白色，以胶态粒子、沉淀物或凝胶出现。

蚀刻防眩光玻璃比喷涂防眩光玻璃好在哪里？ 1. 蚀刻防眩光玻璃表面强度(硬度)远比镀膜（喷涂）防眩光玻璃表面优异： 够力拉所提供的蚀刻防眩光玻璃属化学蚀刻，AG处理后仍为玻璃表面（蚀刻深度0.06~0.08mm）。强化后，表面耐刮程度与玻璃相当(优於喷涂AG表面，喷涂防眩光玻璃在使用一段时间后就刮痕累累)，且蚀刻防眩光玻璃手写触感与一般手写在纸上的触感相距不远。 2. 产品寿命长： 由于表面本质仍为玻璃，产品寿命与强化玻璃相当，不会因环境与使用因素造成AG层剥落。 3. 优异的抗指纹表现： 蚀刻防眩光玻璃表面具有相当程度的抗指纹表现。喷涂 AG 就是在玻璃的表面通过设备喷涂一层光学散光粒子。

AG玻璃蚀刻技术在医疗卫生方面得到了普遍的应用，由于该领域对医疗电子仪器生产有着苛刻的要求，客户对于仪器显示屏更是提出：抗腐蚀、抗反光、清晰可见的标准，而AG蚀刻玻璃正好满足它的需求。且与其他常用玻璃盖板相比，采用AG蚀刻技术生产的玻璃盖板几乎不反射光线，而且坑腐蚀性强！不会像普通喷涂玻璃那样，在医疗使用后用酒精消毒，久而久之就会出现脱落的情况。并且在实际应用中，如：在手术灯的强烈照射下，依旧清晰可见，防眩光保护视力。防眩光在医疗方面的应用，不只保障了医疗手术的顺利进行，更为生命抢救时刻保驾护航。因而国际大国医疗更愿意采购AG防眩光玻璃应用的医疗仪器。 医疗仪器AG玻璃蚀刻技术的加入较大地促进了医疗器械的发展，比如有DNA检测仪器、喉镜显示仪器、细胞分析仪等均离不开AG玻璃的使用。车载屏幕用AG玻璃的反射率可以降低到0.5%左右。湛江广告机掏空玻璃品牌有哪些

AG玻璃应用在数位屏上的优势有哪些？湛江大尺寸玻璃加工生产商

液晶显示玻璃生产工艺流程： 滤光板加工工艺： （a）玻璃基板（b）阻光器加工（c）滤光器加工（d）滤光器加工（e）滤光器加工（f）ITO淀积 滤光板加工工艺的作用是在基板上加工出薄膜结构，其流程如下： 开始阻光器加工、滤光器加工、保护清洗、检测、ITO淀积、检测、结束在滤光基片上设置的一系列由不透光材料制成的并以矩阵形状分布的黑点，它们通过相应的图形转移工艺（也称为阻光器加工工艺）加工出，并安排于滤光器加工工艺的开始阶段，所述图形转移工艺依次包含如下工序：溅射淀积、清洗、光刻胶涂覆、曝光、显影、湿法刻蚀和去除光刻胶。 （a）溅射淀积（b）清洗（c）光刻胶涂覆（d）曝光（e）显影（f）湿法刻蚀（g）去除光刻胶 阻光器加工完毕后，进入滤光器加工阶段，三种滤光器（红、绿、蓝）分别通过3道图形转移工艺完成加工，由于三种滤光器直接由不同颜色的光刻胶制成，该图形转移工艺与前述图形转移工艺有所不同，它不包含刻蚀和除光刻胶的工序。其具体流程为：彩色光刻胶涂覆、曝光、显影、检验。湛江大尺寸玻璃加工生产商