肇庆大尺寸玻璃加工生产商

盘点盖板玻璃中那些难搞的印刷： 有很多印刷师傅看到“白色”、“银色”、“红色”、“无色差”等这些词，就开始挠头了。 好不容易交了样品出去，客户又说“与原样品有色差”、“油墨容易脱落”......调来调去，总是搞不定。 这可咋办呢？ 印刷师傅们较怕的莫过于整面白色印刷了。 首先，拿到白色要求的图纸，不要着急去随便调色印刷，要先问清楚客户对白色有无要求？如苹果白、冷系白、暖系白，或者让客户提供一片与之搭配的其他配件来调色。 其次，青玻不适合印刷白色。因为青玻本身泛绿，白色边缘也会绿，容易被客户“嫌弃”。所以报价一开始，你就要选择白玻+白色印刷的方案。 再来，白色属于半透系列油墨，不能像黑色一样印刷2层就可以了。通常我们选择3次白色+灰色盖底。但也根据客户对白色的要求，甚至4次白色+灰色盖底。 较后是白色的色差的问题，膜厚、油墨浓稠、每批次油墨来料本身配比差异决定油墨的色差，是较难管控的，推荐用色差仪来管控。透过率直接影响了AG玻璃的使用效果。肇庆大尺寸玻璃加工生产商

AG玻璃参数——粗糙度:粗糙度（Ra），机械学名词。在机械学中，粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度参数值也不一样。零件图上要标注表面粗糙度符号，用以说明该表面完工后须达到的表面特性。粗超度与光泽度成反比，在同一片玻璃里面的光泽度越低，粗糙度越高，越粗糙的表面可以增加光的扩散，降低光泽度，增加粗糙度可以减少闪光点，也并不意味着提高粗超度就一定可以降低闪光点，因为闪光点也会因为其他的原因产生。测量粗超度的检测设备，一般用粗糙度仪，平稳的放在玻璃上检测。中山髙精密玻璃加工厂商AG防眩光玻璃不只能降低环境光对人眼眩光的干扰，同时可以增加笔和玻璃之间的摩擦，模拟在纸上书写的感觉。

在玻璃深加工中，AG 加工工艺也通常分为三种方式： 这三种工艺理解起来也非常简单，喷涂 AG 就是在玻璃的表面通过设备喷涂一层光学散光粒子，当这个涂层形成之后就能后发挥抗反射防眩光的效果。 镀膜 AG 则是通过雾化镀膜技术将特定镀层材料覆盖到玻璃的表面。这些镀层材料的作用是对光线进行选择性的组合，具备吸收和偏转光线指向的效果，以达到抗反射防眩光的效果。镀膜技术并不单单能用于 AG 玻璃，还能根据不同的需求在亮面玻璃上实现特定的反光效果。 其实化学蚀刻加工才是玻璃深加工行业较常用的 AG 工艺。加工过程是通过以 HF 氢氟酸为主剂的混和酸制剂，对玻璃主体进行化学反应蚀刻。蚀刻之后的玻璃表面就会由原先的反光表面变成哑光漫反射表面。

钢化玻璃弯曲度和抗冲击性检验要点：在进行钢化玻璃弯曲度检测时，平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应控制在0。3%之内，波形时应控制0。2%之内。在进行钢化玻璃抗冲击性检测时，应当取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块均为为不合格。破坏数为2块时，再另取6块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格。 钢化玻璃外观质量检验要点：在进行钢化玻璃外观质量检测时，应当注重钢化玻璃裂纹和缺角的检查，钢化玻璃一旦出现裂纹和缺角即为不合格。在进行钢化玻璃爆边检测时，每片玻璃每米边长上允许有长度在10mm以内，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度在2mm以内，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数，只允许存在1个缺陷数。在进行钢化玻璃划伤检测时，划伤宽度在0。1mm以内的轻微划伤，每平方米面积内允许存在4条长度在100nm以内的划伤；划伤宽度超过0。1mm的划伤，每平方米面积内允许存在4条宽度在0。1~1nm之间且长度在100nm以内的划伤。大到整个店铺主体构建，小到一台手机的背部盖板，都是玻璃。

三种浮法玻璃不同透过率和加工注意事项： 大家都知道，普通白玻主要用于建筑领域和视频玻璃领域，也是国内众多浮法线的主打产品，其产品特性为玻璃透过率位于67～89%之间(其值随玻璃厚度变化而变化)，铁含量在1000ppm左右;而超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃;它是一种品质高、多功能的高级新型玻璃，透过率一般在91.5%以上，铁含量一般控制在150ppm以下;高白玻璃是一种介于普白和超白玻璃之间的品种，透过率一般控制在89.5～91.5%之间，铁含量控制在200～400ppm之间，其用途是用来加工成工艺品玻璃。AG玻璃又叫作抗反射玻璃或防眩光玻璃。北京电容屛玻璃厂家电话

液晶显示器中的玻璃基板采用的加工方法的工艺参数和设备参数有其特殊性。肇庆大尺寸玻璃加工生产商

如何正确测量AG玻璃的光泽度？ 如何选择合适的角度？ 防眩光玻璃光泽度的测量是通过在物体表面照射一定数量的光线，然后量化其反射光的数量。光线的角度和反射量的测试方法是由物体表面和表面外观决定的。 1.中光泽（通用型角度）：60°。 60°是所有表面都适用的测量角度。它还被用作为低光泽85°，高光泽20°测量表面时的参考角度。一般默认情况下，AG玻璃的光泽度角都是采用60°角的测试方式。 2.低光泽：85°： 为了提高低光泽表面的分辨率。可用85°测量光泽，当用60°测量物体表面光泽度值低于10GU时，推荐选用85°角来测量。当用85°测量不同光泽纹理或略微不均匀表面时，需进行多点测量取其平均值。 3.高光泽：20°： 20°测量角可提高高光泽表面的分辨率。当用60°测量物体表面光泽度值高于70GU时，推荐选用20°角来测量。20°角（光路）对物体表面雾影现象是非常敏感的。因为，雾影是高光泽表面所特有的现象。肇庆大尺寸玻璃加工生产商