广州电容屛玻璃公司

AG玻璃在医疗器械上的应用:AG蚀刻技术在顺应这一发展趋势后与医疗电子仪器相互结合形成全新的玻璃盖板应用，能够有效突破普通玻璃的局限性，因此也被积极运用在汽车制造、航空航天等领域当中。AG蚀刻技术在医疗卫生方面得到了普遍的应用，由于该领域对医疗电子仪器生产有着苛刻的要求，客户对于仪器显示屏更是提出：抗腐蚀、抗反光、清晰可见的标准，而AG蚀刻玻璃正好满足它的需求。且与其他常用玻璃盖板相比，采用AG蚀刻技术生产的玻璃盖板几乎不反射光线，而且坑腐蚀性强！再好的玻璃也并非完全透明，它会吸收、反射和透光。广州电容屛玻璃公司

蚀刻AG玻璃比喷涂AG玻璃好在哪里？蚀刻AG玻璃表面强度(硬度)远比镀膜（喷涂）AG玻璃表面优异：蚀刻AG玻璃属化学蚀刻，AG处理后仍为玻璃表面（蚀刻深度0.06~0.08mm）。强化后，表面耐刮程度与玻璃相当(优於喷涂AG表面，喷涂AG玻璃在使用一段时间后就刮痕累累)，且蚀刻AG玻璃手写触感与一般手写在纸上的触感相距不远。产品寿命长：由于表面本质仍为玻璃，产品寿命与强化玻璃相当，不会因环境与使用因素造成AG层剥落。优异的抗指纹表现：蚀刻AG玻璃表面具有相当程度的抗指纹表现。深圳电子电器面板玻璃一般多少钱光泽度并不是判断AG玻璃是否适合客户使用的单一标准。

钢化玻璃的平整度怎么控制好？ 钢化炉辊道问题引起钢化玻璃后平整度不良原因主要包括：加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面。 钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形： 钢化炉加热段陶瓷辊的变形。钢化炉加热段选用低质量的陶瓷辊会影响玻璃的平整度，钢化炉加热段陶瓷辊是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有很好的耐热冲击性和热稳定性，但低质量的陶瓷辊其内部微观结构的不均匀性，会导致辊道在高温下产生热变形，热变形引起辊道的弯曲，热变形的辊道在承载传动玻璃时，会引起变形。 风冷段辊道的变形。由于玻璃从钢化炉的加热段迅速传递到风冷段时，这时玻璃还仍处于软化状态，所以风冷段的辊道也必须平直无弯曲现象，辊道传递时平稳，无跳动现象，否则也将会影响玻璃的平整度。

大家都知道玻璃原材料是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火焰抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。 浮法生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。浮法玻璃应用普遍，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。其中超白浮法玻璃具有普遍的用途及广阔的市场前景，主要应用在高级建筑、高级玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高级玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。蚀刻AG玻璃表面具有相当程度的抗指纹表现。

喷涂AG，顾名思义，喷涂AG就是通过喷涂设备喷到玻璃表面，在玻璃表面附着一层涂层面，来达到防眩光的效果.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。其优点是这种加工工艺方便和快捷,生产效率高.可以很方便的加工出不同光泽度和雾度之优良产品。AG的颗粒度还是有点不尽人意,根据喷涂AG业内人士反映.喷涂AG难在AG玻璃常规检测的光泽度和粗糙上做很大明显的调整，因环境与使用因素会造成AG层剥落还有AG表面的耐磨擦性能，根据业内人士用钢丝小球摩擦测试只有区区4856次，大概就是5000次左右。这个相对等下会在下文说到的化学蚀刻AG竟然相差了3倍。看来这喷涂AG还是有很多要改进的。双面AG玻璃不单单是玻璃两个表面都具有防眩光效果，关键是任一单面和整体防眩光参数满足一定性能指标。上海广告机玻璃图片

在实际应用中要根据使用场景正确选择合适的AG玻璃产品。广州电容屛玻璃公司

液晶显示玻璃生产工艺流程： 滤光板加工工艺： （a）玻璃基板（b）阻光器加工（c）滤光器加工（d）滤光器加工（e）滤光器加工（f）ITO淀积 滤光板加工工艺的作用是在基板上加工出薄膜结构，其流程如下： 开始阻光器加工、滤光器加工、保护清洗、检测、ITO淀积、检测、结束在滤光基片上设置的一系列由不透光材料制成的并以矩阵形状分布的黑点，它们通过相应的图形转移工艺（也称为阻光器加工工艺）加工出，并安排于滤光器加工工艺的开始阶段，所述图形转移工艺依次包含如下工序：溅射淀积、清洗、光刻胶涂覆、曝光、显影、湿法刻蚀和去除光刻胶。 （a）溅射淀积（b）清洗（c）光刻胶涂覆（d）曝光（e）显影（f）湿法刻蚀（g）去除光刻胶 阻光器加工完毕后，进入滤光器加工阶段，三种滤光器（红、绿、蓝）分别通过3道图形转移工艺完成加工，由于三种滤光器直接由不同颜色的光刻胶制成，该图形转移工艺与前述图形转移工艺有所不同，它不包含刻蚀和除光刻胶的工序。其具体流程为：彩色光刻胶涂覆、曝光、显影、检验。广州电容屛玻璃公司