无锡芯片四周胶水厂家

时间:2022年03月11日 来源:

底部填充胶的关键重要性能: 一、效率性: 底部填充胶应用效率性同时也包括操作性,应用效率主要是固化速度以及返修的难易程度,固化速度越快,返修越容易,生产使用的效率就越高。同样操作方面,主要是流动性,底部填充胶流动性越好,填充的速度也会越快,填充的面积百分率就越大,粘接固定的效果就越好,返修率相对也会越低,反之就会导致生产困难,无法返修,报废率上升。 二、功能性: 底部填充胶的功能性方面,主要讲述的是粘接功能,底部填充胶在施胶后,首先需要确定的是粘接效果,确保芯片和PCB板粘接牢固,在跌落测试时,芯片与PCB板不会脱离,所以只有先确定了胶水的粘接固定性,才能进行下一步的应用可靠性验证。底部填充胶的应用效率主要是固化速度以及返修的难易程度。无锡芯片四周胶水厂家

底部填充胶除起加固作用外,还有防止湿气、离子迁移的作用,因此绝缘电阻也是底部填充胶需考虑的一个性能。底部填充胶主要的作用就是解决BGA/CSP芯片与PCB之间的热应力、机械应力集中的问题,因此对底部填充胶而言,较重要的可靠性试验是温度循环实验和跌落可靠性实验。通常选择以下评估方法: 温度循环实验:制备BGA点胶的PCBA样品,将样品放置-40℃~80℃状态下做温度循环,40℃和80℃温度下各停留30分钟,温度上升/下降时间为30min,循环次数一般不小于500次,实验结束后要求样品测试合格,金相切片观察底部填充胶胶和焊点有无龟裂现象。 跌落可靠性试验:制备BGA点胶的PCBA样品,样品跌落高度为1.2m;实验平台为水泥地或者地砖;跌落方向为PCB垂直地面,上下左右4个边循环朝下自由跌落; 跌落次数不小于500次。实验结束后要求样品测试合格,金相切片观察底部填充胶胶和焊点有无龟裂现象。海南bga黑胶厂家PCB板芯片底部填充点胶加工所用的底部填充胶是一种低黏度、可低温固化的。

底部填充胶是什么?底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水(主要成份是环氧树脂)对BGA 封装模式的芯片进行封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固的目的,增强BGA 封装模式的芯片和PCBA 之间的抗跌落性能之间的抗跌落性能。底部填充胶还有一些非常规用法,是利用一些瞬干胶或常温固化形式胶水在BGA 封装模式芯片的四周或者部分角落部分填满,从而达到加固目的。

点胶或底部填充的空洞防范与分析: 1.胶水中混入了空气、其他溶剂或水份,以及PCB或器件受潮等原因,在烘烤过程中产生气泡而后固化形成空洞。 对策:作业前对点胶头排气,胶水充分回温并除汽泡;生产好的PCBA,在24小时内需完成底部填充,否则PCBA需要经过烘烤祛除湿气(90℃≥1小时),然后再进行填充作业;如果是水溶性锡膏焊接,点胶前PCBA需清洗并经过彻底烘干(125℃≥1小时),避免溶剂或水份残留。2.对于FC器件、CSP和WLCSP器件填充间隙很小,胶水在器件底部填充的效果与点胶的路径尤其关系密切,点胶路径或施胶工艺选择不当,使胶水流动填充不均衡包封空气而产生空洞。 对策:依据器件面积大小,点胶前认真考虑,选择正确的点胶路径和施胶工艺,减少胶水在流动方向上的阻碍,使流动速度均衡。底部填充胶保障了焊接工艺的电气安全特性。

什么是底部填充胶,为什么使用底部填充胶?什么是底部填充胶?底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水(主要成份是环氧树脂)对BGA 封装模式的芯片进行封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固的目的,增强BGA 封装模式的芯片和PCBA 之间的抗跌落性能之间的抗跌落性能。为什么使用底部填充胶?底部填充胶对SMT(电子电路表面组装技术)元件(如:BGA、CSA芯片等)装配的长期可靠性是必须的。其能很好的减少焊接点的应力,将应力均匀分散在芯片的界面上。选择合适的底部填充胶对芯片的铁落和热冲击的可靠性都起到了很大的保护作用。在芯片踢球阵列中,底部填充胶能有效的阻击焊锡点本身(即结构内的薄弱点)因为应力而发生应力失效。此外,底部填充胶的第二个作用是防止潮湿和其它形式的污染。什么是底部填充胶,为什么使用底部填充胶?聊城贴片USB加固胶厂家

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底部填充胶的使用要求和施胶方法: 1.在设备的设定其间,确保没有空气传入产品中; 2.为了得到较好的效果,基板应该预热(一般40℃约20秒)以加快毛细流动和促进流平; 3.以适合速度(2.5~12.7mm/s)施胶.确保针嘴和基板及芯片的边缘的距离为0.025~0.076mm,这可确保底部填充胶的较佳流动; 4.施胶的方式一般为"I"型沿一条边或"L"型沿两条边在角交叉.施胶的起始点应该尽可能远离芯片的中心,以确保在芯片的填充没有空洞.施胶时"I"型或"L"型的每条胶的长度不要超过芯片的80%; 5.在一些情况下,也许需要在产品上第二或第三次施胶。无锡芯片四周胶水厂家

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