安徽易返修底部填充胶价格

纳米填料对环氧树脂基底部填充胶性能的影响：以纳米 SiO2,TiO2,Al2O3,ZnO做为填料制备环氧树脂基的底部填充胶,研究了纳米填料对底部填充胶的吸水性,耐热性以及剪切强度的影响.研究表 明,添加少量纳米SiO2,Al2O3,ZnO颗粒可以改善填充胶的吸水性能,其中加入3%ZnO纳米颗粒填充胶的吸水率较低.纳米填料的加入可以提高填 充胶的剪切强度和耐热性能.综合考虑吸水性,耐热性和剪切强度指标,添加3%的ZnO颗粒可以制备出综合性能良好的底部填充胶。底部填充胶、底部填充剂在CSP组装的工艺。安徽易返修底部填充胶价格

点胶或底部填充的空洞防范与分析： 1.胶水中混入了空气、其他溶剂或水份，以及PCB或器件受潮等原因，在烘烤过程中产生气泡而后固化形成空洞。 对策：作业前对点胶头排气，胶水充分回温并除汽泡;生产好的PCBA，在24小时内需完成底部填充，否则PCBA需要经过烘烤祛除湿气(90℃≥1小时)，然后再进行填充作业;如果是水溶性锡膏焊接，点胶前PCBA需清洗并经过彻底烘干(125℃≥1小时)，避免溶剂或水份残留。2.对于FC器件、CSP和WLCSP器件填充间隙很小，胶水在器件底部填充的效果与点胶的路径尤其关系密切，点胶路径或施胶工艺选择不当，使胶水流动填充不均衡包封空气而产生空洞。 对策：依据器件面积大小，点胶前认真考虑，选择正确的点胶路径和施胶工艺，减少胶水在流动方向上的阻碍，使流动速度均衡。安徽淡黄色底部填充胶底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA。

UNDERFILL，中文名有很多：底部填充胶、底填胶、下填料、底部填充剂、底填剂、底填料、底充胶等等。其实从这个英文词来是Under和Fill两个词的组合，原本应该是一个动词，这是应用在这个领域逐步演变成了一个名词。其实用了几个在线的工具，翻译出来的结果都略有差异：*原始的翻译是Underfill [‘ʌndəfil] n. 未充满;填充不足。而上述的中文名基本上只能在网络释义或专业释义里查的，分别称为底部填充剂(谷歌翻译)、底部填充胶(金山**)及底部填充(百度翻译及有道翻译)。所以基本上称为底部填充剂(胶)应该是*贴近在电子行业实际应用中的名称。

底部填充胶工艺流程分为烘烤、预热、点胶、固化、检验几个步骤。 固化环节：底部填充胶固化环节，需要再经过高温烘烤以加速环氧树脂的固化时间，固化条件需要根据填充物的特性来选取合适的底部填充胶产品。 检验环节：对于固化效果的判定，有基于经验的，也有较为专业的手法。经验类的手法就是直接打开底部填充后的元器件，用尖头镊子进行感觉测试，如果固化后仍然呈软态，则固化效果堪忧。另外有一个专业手法鉴定，鉴定方法为“差热分析法”这需要到专业实验室进行鉴定。底部填充胶黏度低，流动快，PCB不需预热。

底部填充胶的填充效果： 这个指标其实是客户比较关注的，但是对填充效果的判断需要进行切片实验，作为填胶后BGA的切片有横切和纵切之分，而横切也分为从BGA芯片部分打磨还从PCB板部分打磨两种方法。一般而言是用横切的结果来判断填充的整体效果，而用纵切的方法来判断胶水与锡球的填充性（助焊剂兼容性）；打磨（微切片）这个过程是比较复杂的，因为打磨过程可能造成对样品或胶层的意外破坏，这样就给后期判断增加了难度，所以当出现一个特别异常的切片结果的时候我们也需要从实验过程中找一些原因；对于较终的填充效果，这个没有一定的标准，一般都是需要进行平行对并且还要结合后期的一些测试的。底部填充工艺对点胶机有什么性能要求吗?珠海bga底部填充胶厂家

良好的底部填充胶，需具有较长的储存期，解冻后较长的使用寿命。安徽易返修底部填充胶价格

助焊剂残渣或其他污染源也可能通过多种途径产生空洞，由过量助焊剂残渣引起的沾污常常会造成不规则的随机的胶流动的变化，特别是互连凸点处。如果因胶流动而产生的空洞具有这种特性，那么需要慎重地对清洁处理或污染源进行研究。 在某些情况下，在底部填充胶（underfill）固化后助焊剂沾污会在施胶面相对的芯片面上以一连串小气泡的形式出现。显然，底部填充胶（underfill）流动时将助焊剂推送到芯片的远端位置。 空洞分析策略： 先确定空洞产生于固化前还是固化后，有助于分析空洞的产生原因。 如果空洞在固化后出现，可以排除流动型空洞或由流体胶中气泡引起的空洞两种产生根源。可以重点寻找水气问题和沾污问题，固化过程中气体释放源问题或者固化曲线问题。 如果空洞在固化前或固化后呈现出的特性完全一致，这将清晰地表明某些底部填充胶(underfill）在流动时产生空洞：他们会形成一种流动阻塞效应，然后在固化过程中又会释放气体。安徽易返修底部填充胶价格