深圳smt红胶刮胶工艺

时间:2022年03月13日 来源:

SMT贴片红胶的工艺方式: 1) 印刷方式:钢网刻孔要根据零件的类型,基材的性能来决定,其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高。2) 点胶方式:点胶是利用压缩空气,将红胶透过特用点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。对于不同的零件,我们可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整,来尽量减少这些缺点。3) 针转方式,是将一个特制的针膜,浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点,当胶点接触基板时,就会脱离针头,胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。SMT贴片红胶凝固点温度为150摄氏度,加热后不溶解。深圳smt红胶刮胶工艺

双工艺操作中smt贴片红胶不下胶是什么原因?红胶刮胶的基本知识:红胶刮胶分为手手工刮胶和机械刮胶(机刮分为半自动刮胶、全自动刮胶)。同一红胶在同一厚度钢网上,因缝宽不同,得到的红胶胶点高度并不相同,红胶刮胶的网板材料以钢板为主,另外还有塑料网板、铜网板。钢网板厚度一般在0.15~0.20mm之间,缝宽0603元件为0.25~0.28mm,0805元件为0.30~0.33mm,缝长则为焊盘加长10%左右。红胶刮胶的速度根据红胶粘度不同所设定,粘度越高,则速度越慢,粘度越低,则速度越快,速度在0.5cm~8cm/Sec都属正常,只要是能保证红胶刮胶施工效果就好。同时刮胶速度和线路板状况也有很大关联。红胶刮胶压力也会根据红胶粘度有所调整,实际操作以刮刀刮过后能把钢网上的红胶刮干净为准。东莞smt红胶刮胶公司你知道什么是SMT贴片红胶?

为不影响红胶的黏度、流动性和润湿特性,须按规定管理 1、放在冰箱内冷藏,温度在2--8度为宜; 2、使用前,务必先将它放在室温下回温,按先进先出的顺序使用; 3、回温时间:夏天2--3个小时,冬天3--5个小时,根据厂家不同,略有差异。 4、按规范管理,要求经手人,准确记录红胶入、出时间,回温时间。 5、未经回温的红胶,禁止使用, 6、为避免新鲜红胶被污染,使用过的贴片胶不可倒回原装容器内,如果要下次再用,需另装胶管,并进入冷藏。 7、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管。

红胶的工艺方式: 1、点胶方式:点胶是利用压缩空气,将红胶透过特用点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。 对于不同的零件,我们可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整,来尽量减少这些缺点。 2、印刷方式:钢网刻孔要根据零件的类型,基材的性能来决定,其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高。固化时间:100℃*5分钟、120℃*150秒或150℃* 60秒。红胶的储存:在室温下可储存7天,在小于5℃时储存大于个6月,在5~25℃可储存大于30天。为避免污染原装产品,不得将任何使用过的SMT贴片红胶倒回原包装内。

SMT贴片红胶使用过程中所遇到的问题及对策:SMT(Surface Mounted Technology)是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(SMC/SMD)安装在PCB线路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。峻茂红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等,峻茂耐高温红胶,适用于双工艺SMT,可使用锡膏炉温固化,根据红胶的特性,故在SMT生产工艺中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落。其中按操作方式可分为丝印刮胶,机器点胶。红胶要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由于温度变化,影响特性。东莞波峰焊红胶多少钱

SMT贴片红胶受热后便固化,凝固点温度为150℃,这时,红胶开始由膏状体直接变成固体。深圳smt红胶刮胶工艺

SMT贴片加工外观检查标准有哪些? SMT贴片加工外观检查标准有哪些?一起来了解一下: 一、SMT贴片锡膏工艺 1.PCB板上印刷喷锡的位置与焊盘居中,无明显的偏移,不可影响元件粘贴与上锡膏。 2.PCB板上印刷喷锡的量适中,不能出现少锡、漏刷现象。 3.PCB板上印刷喷锡点成形不良,印刷喷锡连锡、喷锡成凹凸不平状,喷锡移位超焊盘三分之一。 二、SMT贴片红胶工艺 1.印刷红胶的位置居中,无明显的偏移,不影响粘贴与焊锡。 2.印刷红胶胶量适中,能良好粘贴,无欠胶现象。 3.印刷红胶胶点偏移两焊盘中间,可能造成元件与焊盘不易上锡。 4.印刷红胶量过多,从元件体侧下面渗出的胶宽度大于元件体宽的二分之一。 三、SMT贴片工艺 1、SMT元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜。 2、SMT元器件的贴装位置、型号、规格应正确。 3、有极性要求的贴片元器件贴装需按正确的极性标示加工。 4、多引脚器件或相邻元件焊盘应无连锡、桥接短路。 5.多引脚器件或相邻元件焊盘上应无残留的锡珠、锡渣。 以上便是SMT贴片加工外观检查的标准,希望对你有所帮助。深圳smt红胶刮胶工艺

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责