印刷红胶用途

SMT红色胶粘剂常见问题： 一.推动力不足 推力不足的原因是：1、胶水量不够。2.胶体无100%固化。板或部件受到污染。4.胶体本身是脆，无强度。 二.胶水不足或漏水 原因与对策：1、印版不经常清洗，应每8小时用乙醇清洗一次。2.胶体有杂质。3、网板开度不合理或点气压过小。胶体中有气泡。5.如果胶头堵塞，应立即清洗。6.配药头的预热温度不够，配药头的温度应设为38℃。 三.拉丝，所谓拉丝，是指在点胶时胶膜不能断裂，向胶头胶膜的运动方向是丝状连接现象。有更多的线路，胶片盖在印刷盘上，会造成焊接不良。尤其是当使用大尺寸时，口尖更容易出现这种现象。胶粘剂的主要组成部分是树脂的拉伸性能和涂层条件的设定。SMT贴片加工胶在使用中应注意哪些问题？印刷红胶用途

常见的SMT贴片红胶不良现象： 元件偏移：造成元件偏移的原因有：1、红胶胶粘剂涂覆量不足；2、贴片机有不正常的冲击力;3、红胶胶粘剂湿强度低;4、涂覆后长时间放置;5、元器件形状不规则,6、元件表面与胶粘剂的粘合性不协调。元件偏移的解决方法：1、调整红胶胶粘剂涂覆量；2、降低贴片速度，3、大型元件较后贴装；4、更换红胶胶粘剂；5、涂覆后1H内完成贴片固化。元件掉件：造成元件掉件的原因有： 1、固化强度不足或存在气泡； 2、红胶点胶施胶面积太小； 3、施胶后放置过长时间才固化； 4、使用UV固化时胶水被照射到的面积不够； 5、大封装元件上有脱模剂。 元件掉件的解决方法： 1、确认固化曲线是否正确及红胶粘胶剂的抗潮能力； 2、增加涂覆压力或延长涂覆时间； 3、选择粘性有效时间较长的红胶胶粘剂或适当调整生产周期， 4、涂覆后1H内完成贴片固化。 5、增加胶量或双点施行胶，使红胶胶液照射的面积增加； 6、咨询元器件供应商或更换红胶粘胶剂。深圳pcb红胶工厂SMT贴片红胶使用过程中所遇到的问题及对策。

你看到的SMT红胶变色有两种可能：1.固化造成：大部分的贴片胶所使用的固化剂是咪唑，咪唑与环氧树脂的固化物本身就是红棕色到红黑色，但在反应前咪唑大部分是无色或白色粉末，这样你看到的胶体就是浅色的，而经过高温固化后的颜色自然会加深，但不会有其他影响，不属于变色问题！ 2.如果你看到的SMT红胶变色是刚固化完和固化完一段时间之后对比，那么就会有另一个解释：由于贴片工艺要求产能比较高，因此流水线的速度比较快，这就要求固化剂的反应速度，而因为该胶种是单液存放，固化剂的反应活性就不能太高，为了大到平衡，很多胶体工程师会少量提高添加量，按照你供应的设定时间来调整胶体的凝胶时间，实际情况就是在刚刚下线时，胶体本身只是凝胶，在下线之后一段时间由于反应仍然在继续，反应放出的热量补充了离线导致的失去外部的补充热量，让胶体的反应继续一个阶段，而咪唑固化物的颜色会随反应转化率的提高而加深，因此，离线后颜色加深属于正常的反应转化率提高造成！

SMT贴片红胶的温度曲线： 定见上抱负的曲线由4个部门或区间构成，前边3个区加热、之后1个区冷却。炉的温区越多，越能使温度曲线的大概轮廓达到更精确和接近设定。 (定见上抱负的回流曲线由4个区构成，前边3个区加热、之后1个区冷却) 预热区，用来将PCB的温度从四周环境温度晋升到所须的活性温度。其温度以不跨越每秒2~5°C速度持续上涨，温度升患上太快会导致某些缺陷，如瓷陶电容的细微裂纹，而温度上涨太慢，锡膏会感塑胶原料特性知识温过度，没有足够的时间使PCB达到活性温度。炉的预热区一般占全般加热通道长度的25~33%。 活性区，有时候叫做干燥或浸湿区，这个区一般占加热通道的33~50%，有两个功用，熬头是，将PCB在至关不变的温度下感温，使不同质量的元件具备不异温度，削减它们的至关温差。第2个功效是，许可助焊药活性化，挥发性的事物从锡膏中挥发。一般遍及的活性温度规模是120~150°C，如果活性区的温度设定过高，助焊药没有足够的时间活性化。是以抱负的曲线要求至关平顺的温度，如许要患上PCB的温度在活性区起头和竣事时是相称的。SMT贴片红胶，也称贴片红胶，贴片红胶，通常是红色（黄色或白色）膏体。

SMT贴片红胶过回流焊前要注意事项：再流焊加热时具有的特征：（1）良好的润湿性能。要正确选用焊剂中活性剂和润湿剂成分，以便达到润湿性能要求。（2）不发生焊料飞溅。这主要取决于焊SMT红胶的吸水性、焊SMT红胶中溶剂的类型、沸点和用量以及焊料粉中杂质类型和含量。形成较少量的掉件。它与诸多因素有关，既取决于焊SMT红胶中氧化物含量、环氧树脂形状及分布等因素，同时也与印刷和再流焊条件有关。再流焊后具有的特性： 具有较好的焊接强度，确保不会因振动等因素出现元器件脱落。焊后残留物稳定性能好，无腐蚀，有较高的绝缘电阻，且清洗性好。Smt贴片红胶基本知识，怎么点胶？广东smd用胶厂家报价

SMT贴片红胶工艺有哪些？印刷红胶用途

SMT红胶贴片加工工艺有两种，一种是通过针管的方式进行点SMT红胶，根据元件的大小，点SMT红胶的胶量也不等，手工点SMT红胶机用点胶的时间来控制胶量，自动点SMT红胶机通过不同的点胶嘴和点胶时间来控制点SMT红胶机；另一种是刷胶，通过SMT贴片钢网进行印刷SMT红胶，SMT钢网的开孔大小有标准规范。SMT红胶贴片加工一般是针对电源板采用的工艺，因为SMT贴片红胶工艺加工的产品，要求SMD贴片元件都需要在0603以上才能进行批量生产。目前SMT贴片加工行业，还有一种工艺，叫双工艺。就是SMT贴片红胶工艺和锡膏工艺同时进行。印刷锡膏后，再进行点红胶。或者开SMT阶梯钢网，进行再次印刷红胶。这 种工艺采用在需要侵锡工艺，但SMD元件较多的PCBA板生产当中，目前此工艺已经很成熟。印刷红胶用途