广东低温热固化胶粘剂品牌

黑胶也是有很多分类的黑胶按固化方式分为热胶和冷胶，冷热胶的分别在于热胶在封胶时需要预热到一定的温度。冷胶在封胶时不需预热，室温下即可，但热胶在性能，固化外观方面要好于冷胶，可根据产品　需要自行选择。按照两度分为光亮胶和亚光胶，区别在于固化后的外观是亮光还是亚光。按堆积高度分为低胶和高胶。区别在于包封时胶的堆积高度，在固化后对胶的高度如果有要求请在选购时予以考虑。在电子技术快速发展带动下，小型化的携带式电子产品，不再是遥不可及，已成为风行全球的发展趋势。低温黑胶如果储存不当，会造成胶水过期。广东低温热固化胶粘剂品牌

固化反应后的环氧胶是一种无定型的、高度交联的材料，这种微结构带来了很多有利的性能，如高模量和破坏强度，低蠕变，较好的耐温和耐化性等。但同时也带来了一种极不想看到的性能，它们性能相对太脆，因此，环氧胶的耐开裂性较差，导致抗冲击和剥离强度也很差。在密封胶领域，环氧树脂很难满足那些对断裂伸长率或运动性要求较高的应用领域。因此，未改性的环氧树脂通常对两种性能有要求--增柔和增韧，配方师通过对环氧的分子结构进行增柔，或者在配方中引入其他的增韧改性剂来解决这些缺点。在胶粘剂技术中，柔性和韧性具有不同的意思，增韧剂和增柔剂则通过不同机理发挥效用。东莞低温快速固化胶批发低温黑胶先在室温下放置至少4小时后在开封使用。

低温固化胶是单液型改良性的环氧树脂胶粘剂，它能在较低的温度下快速固化，不会损害不耐热的精密电子元器件，对大多数基材都有优异粘接附着力。峻茂低温固化胶有着无可比拟的优异特性和广的应用，我们对此简单分析：首先说明本文的低温一般是指60度、70度、80度条件下加温固化的环氧树脂胶。也可以是相对低温，比如贴片红胶大多150度加温固化，也有120度条件固化，这里的120度加温固化的就属于低温固化胶。环氧树脂胶的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，它包括浸润、粘附、固化等多个步骤，生成三维交联结构的固化物，把被粘接物结合成一个整体。其中单组份环氧树脂胶一般的固化温度为120-130℃，但是随着电子技术小型化、精密化的发展，120度的相对高温固化条件很多情况下不适合某些精密电子元器件、LED元器件，这就催生了低温固化胶的应用。

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。单组份环氧树脂高温胶在施胶的过程中，应避免将胶液置于高温的环境中来降低胶体的粘稠度。

低温黑胶吸引人之处能够是它适用于多种不同的工艺条件。这种材料在120℃ 时即可固化，因此温度敏感器件制造商可以享用其弱小功用而不会造成器件损伤。另一方面，即使 有工艺要求较低温度，可在150℃下固化。依据制造办法的不同，也可在其它加热工序的进程中固化，从而提高产量。另外，用该材料替代热脂或相变材料，无需使用夹子或螺钉固定器件，既降低了本钱，又浪费了时间。提供了散热组件和发热器件之间的机械强度，满足低热阻和绝缘要求。高性能、低温固化反应性的粘合剂，满足消费类电子领域的当前和未来粘合要求。广东低温热固化胶粘剂品牌

低温黑胶/低温固化胶是单组分环氧胶、低温热固化改进型环氧树脂胶粘剂。广东低温热固化胶粘剂品牌

单组份环氧胶粘剂是一种无溶剂，在适当的热环境中固化，粘合剂形成了坚韧的胶层，可以提供出色的抗剪切力和抗物理冲击、高低温冲击性能，可粘接金属、玻璃、陶瓷和塑料。钢片粘接后的室温剪切强度超过35Mpa。对于强度的结构粘接，需要提前去除表面的污染物，如油漆，氧化膜，油，灰尘，脱模剂和所有其他污染物。使用手套，尽量减少皮肤接触单组份环氧胶，不要用溶剂清洗双手。为获得更大的粘接强度，推荐双面涂胶并且材料之间的粘接间隙在0.08-0.13mm之间。固化过程中采用适当夹具并且保证不要产生粘接部件之间的相对位移。在固化之前清理多余的余胶。广东低温热固化胶粘剂品牌