低温固化的胶供应商

目前，环氧树脂胶粘剂因其综合性能优良，特别是绝缘性能突出，已更广地应用于电子、电气领域。但是在电子、电气领域以及结构胶领域为表达的应用方面，市场发展日益加快，因此环氧树脂胶粘剂必须不断的改进，才能不断发展，满足各个方面的应用要求。常见的环氧胶黏剂分为单组份、双（多）组份。单组份环氧胶因其无需单独称量配胶、无需分别包装等优势，日益受到终端用户的青睐。根据固化温度不同，单组份环氧胶可分为低温固化、中温固化、高温固化三大类。低温固化黑胶适用于：消费电子、精密元器件粘接、记忆卡、感光元件粘接、指纹系统模组粘接。低温固化的胶供应商

组装时为避免高温对器件性能的影响，需要用到低温黑胶，单组份低温固化环氧胶。外观为黑色液体，比重：1.6，常温下寿命：21天，冷冻（-25~-15°C）条件下保质期为一年。能在相对短的时间内，对大多数基材表现出良好的附着力。固化工艺：20分钟80℃；60分钟60℃。粘接更精密，固化时没有溢胶、位移现象。可以精密点胶，满足胶针头点胶。应用：手机摄像头模组低温黑胶，组装用低温黑胶，尤其适合用于要求低温固化的热敏元器件的粘接。低温凝固胶低温黑胶每次应适量挤出，以避免造成浪费。

单组份耐高温环氧树脂胶，要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁；除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用清洗剂擦拭，以清洁接着表面以增强接着力。单组份环氧树脂高温胶在施胶的过程中，应避免将胶液置于高温的环境中来降低胶体的粘稠度，除非事先已做过这方面的试验并证实可行；单组份耐高温环氧树脂胶胶液在固化的过程中，如果涂胶的量过多或温度过高可能会产生气泡，遇到此类情况请适当降低固化的温度。

低温快速固化导电胶水用作密封、粘接、绝缘、防潮、防振材料，作为电子元件、半导体器材、电子电器设备的粘接和密封材料；低温快速固化导电胶水用作飞机座舱、仪器舱、机器制造中相关部位的密封、固定电子元器件材料，是航空、电子、电器、机器制造等行业理想的弹性胶粘剂。低温快速固化导电胶水用于电子电器的散热，电源、电晶体和电热调节器的散热、粘结和密封，PTC的粘结绝缘等，特别适用于对导热性有较高要求的粘结密封。以上就是有关低温固化胶的介绍。低温固化胶是以低温60~80度加热固化为主的低温环氧胶水。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。硬度：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、维氏(Vichers)硬度等。高温固化环氧胶是一种单组份迅速固化填充胶，流淌性极好，可填充25微米以下的间隙。深圳中温固化环氧胶代加工

环保低温胶，它是一种双组份加成型气相胶料。低温固化的胶供应商

在摄像模组制造行业内，低温胶水也是有着一定有名度的。比如用于提高成像品质的捕尘胶，目前出货量在行业前几名；目前摄像头镜头、VCM以及IR等细分领域的一二线企业中都有客户；低温胶水用于汽车摄像头已经进入行业内应用；针对安防摄像头以及相关配套壳体粘接密封胶应用，也有相应的成熟方案可供选择。摄像模组低温胶已经应用于摄像模组的多个用胶点，并且对每个用胶点都提供了多种解决方案，可满足不同客户的粘接需求。此系列胶主要用于镜头粘接，有透明和黑色两种版本可供选择。低温固化的胶供应商