杭州原装变频器维修服务至上
当变频器维修时出现异常时,为了使变频器因异常造成的损失减少到小,甚至减少到零。每个品牌的变频器都很重视保护功能,都设法增加保护功能,提高保护功能的有效性。在变频器保护功能的领域,厂商可谓使尽解数,作好文章。这样,也就形成了变频器保护电路的多样性和复杂性。有常规的检测保护电路,软件综合保护功能。有些变频器的驱动电路模块、智能功率模块、整流逆变组合模块等,内部都具有保护功能。图四所示的电路是较典型的过流检测保护电路。由电流取样、信号隔离放大、信号放大输出三部分组成。 变频器功能参数很多,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。杭州原装变频器维修服务至上
逆变器维修中间直流电路过压的解决方案:逆变器维修时,在电源输入侧增加隔离变压器或电抗器,可有效缓解电源系统对 雷电波浸没造成的不稳定影响。结合变频器维修的实际运行情况,在获得变频器厂家认可的情况下,适当改变变频器设定参数,限制变频器调整率,防止负载反馈能量到逆变器。适当增加中间直流回路的电容容量,实现峰值削波和谷值填充功能。此外,我们还必须做好变频器维修备件的备件。对于已经投入运行一段时间的变频器,如果发现有老化标记的模块,必须按计划方式进行批量更换,以提高变频器运行的可靠性。如果维护条件允许,适当降低逆变器电源模块的输入电压。要降低输入电压,请考虑将电源总线电压调整到合理的水平。例如,通过调整,在任何情况下高压工厂总线电压都可以保持在6.3KV左右。另外,当逆变器修复时,移相变压器抽头可以连接+ 5%,以达到适当限制逆变器输入电压的目的。提高逆变器控制电路的可靠性和抗干扰性,减少误报的发生。修理变频器时,应适当增加过剩能量泄放回路电阻。考虑到逆变器电阻操作的稳定性,您可以选择稍大的功率。 杭州原装变频器维修服务至上变频器在调试与使用过程中经常遇到的问题。
在变频器维修中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形。由于逆变器的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分完善。工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流,其原因大致来自以下几方面:电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加; 变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等。
变频器维修的故障判断:整流模块损坏通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。逆变模块损坏通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,才能运行变频器。上电无显示通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况。显示过电压或欠电压通常由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件。显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损坏引起。 变频器维修经验,欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。
静态测试阻值结果应符合对称原则,即在静态下三相输入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的。选择万用表的“二极管”档。将红表笔接直流母线正极,黑表笔分别接电源输入三相接线端处,3个测试值应该是相同的。再反过来,将黑表笔接直流母线正极,红表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值也应该是相同的。若采用二极管整流桥进行整流导通时万用表显示0.4~0.6v,反向截止时显示无穷大。如果三相测量值偏差较大,或是某相正反测量值相近或相同,则此二极管元件损坏。将红表笔接直流母线负极,黑表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值应该是相同的。再反过来,将黑表笔接直流母线负极,红表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值也应该是相同的,对于预充电回路设计在整流桥后的,这样操作就可同样判断整流桥负半周3个整流元件的好坏(对于12脉波整流桥测试方法同上)。注意对于预充电回路设计在整流回路之前的,是采用可控硅半控或全控桥整流,测试结果应有一相与其他两相正反电阻测试值不相同,也就是说有一相实际是测试的二极管预充电回路的电阻值。 变频器维修多少钱?欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。杭州原装变频器维修服务至上
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所谓顺藤摸瓜法就是根据变频器工作原理,顺着故障现场,沿着信号通路,逐步深入,直达故障发生点,终寻找到故障产生部位的一种方法。例如一台变频器输出电压三相不平衡。这种故障显然是由2种可能性造成的。一种可能是逆变桥内6个单元中至少有1个单元损坏(开路),另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏。假设已确定有1个逆变单元无驱动信号,进一步确定驱动电路中故障的产生部位,可采用顺藤摸瓜法来寻找。具体到这个例子,可从上而下地查,即从驱动信号的源头,也就是CPU的输出端起往下查。CPU输出有信号时检查光耦输入端有无信号,若无信号,则CPU到光耦输入端有断线现象。若有信号,则要检查光耦输出端,查看光耦输出端有无信号。若无信号,则表明光耦损坏。若有信号,则再检查放大电路的输入端和输出端,若输入端有信号而输出端无信号,则表明故障产生在放大电路,或放大管或相关元器件损坏。然后进一步落实就很容易了。杭州原装变频器维修服务至上
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