贵州风机水泵永磁电机煤矿

时间:2024年07月19日 来源:

节能:永磁直驱滚筒本体高效率、高功率因数、宽经济载荷区间(负载20%-120%,效率曲线平滑),取消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备,带来传动效率提升10%-15%,运行时电流与负载成线性关系等四大技术优势,带来25%以上节能率; 大幅降低维护成本:因消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备,降低了原带式输送设备驱动系统75%的检修工作,对应减少人工及费用; 大幅降低基建成本:因取消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备的占地空间,减少原带式输送设备驱动系统接近70%的基建成本。大扭矩:永磁体产生的磁场强大且稳定,使得电机在低速运行时也能提供较大的扭矩;贵州风机水泵永磁电机煤矿

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应用情况及社会效益 1. 减小70%的安装空间 2. 至少可以节能20%-30%。 3. 降低80%的检修工作量。 4. 使用陶瓷包胶用来增大皮带和滚筒的摩擦力杜绝打滑、延长使用寿命。 5. 三相同步电动滚筒启动扭矩可以达到额定扭矩的3倍杜绝重载启动失败的现象。 6. 三相同步电动滚筒效率达到95%以上,不需要增加功率等级即可以满足运量提升要求 7. 三相同步电动滚筒是软起车,低转速 恒扭矩。在启机瞬间极大的降低的设备运行带来的扬尘污染,噪音污染。 8. 重量轻适于移动搬运,无需更多的基建费用、无需机传动投入,维护成本低。 9. 良好的密封设计和整体的密封结构,更好满足在潮湿、多尘等各种恶劣工况条件下应用。 10. 强大的耐温性,采用UH级钕铁硼永磁材料,耐温可达180摄氏度。 11. 自然冷却、水冷、风冷冷却方式可组合选择使用。湖南工业永磁电机哪家强永磁电动滚筒滚筒筒面相当于电机的转子部分,转子由硅钢片叠加固定于筒的内表面上;

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带式输送机永磁直驱电动滚筒技术具有创新性,节能效果明显,在煤炭行业大功率、高效率、低转速、大扭矩带式输送机永磁直驱电动滚筒方面达到了国内先进水平。带式输送机永磁直驱电动滚筒技术是一项前沿的驱动技术,具有高效节能、系统可靠、可大扭矩直驱、智能化等特性,是带式输送机传动技术的发展方向,具有广阔应用前景。近年来,作为国家高新技术企业江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司依托安全生产上海矿用设备检测检验中心设计研发试验台等条件,围绕采掘、运输、提升等带式输送机对永磁直驱电动滚筒技术的需求,在该领域开展了研究,取得了突出成果,填补了国家在该领域的技术空白,研发永磁直驱电动滚筒等系列产品已在煤矿、冶金应用。

永磁直驱电动机效率高,重载起动效果好,采用变频器控制大转矩软起动,起动时动态张力冲击小,大幅度降低了对电气和机械设备的冲击,与传统驱动方式比,动态安全系数更高,有效提高设备的整机运行安全性;减少皮带传动环节,传动效率高;负载率在25%~120%范围内,均能保证较高的效率。 针对萃取机不同的驱动结构——异步电机带皮带轮结构。嘉轩提供了全新的萃取永磁直驱解决方案;在一定范围内满足生产工艺要求的前提下,采用永磁低速大转矩直驱技术,既可使化学物质反应条件达到较佳状态,又能优化生产环境,取得明显的节能效果。以根据物料的量的大小实现调速,保证整个搅拌机在较佳的驱动功率下运行,而传统的驱动组合只能在既定的功率下运行,势必会造成电能的浪费。嘉轩永磁电动滚筒不断突破边界,全球首台1120kW10kV高压永磁电动滚筒;

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永磁驱动系统,具有高功率密度、高运行效能、绿色环保,是电机节能的。嘉轩智能研发制造的永磁驱动系统包括了:永磁直驱滚筒、永磁直驱电机、永磁减速一体机、永磁智能工业电机等系列产品,普遍用于水泥生产系统,其中永磁直驱滚筒在带式输送机应用被誉为驱动系统的一场革新;永磁直驱电机、永磁减速一体机应用于各类破碎机、磨机、选粉机、回转窑、斗式提升机;永磁智能工业电机应用于各类风机、泵类设备;嘉轩永磁驱动系统节能效果明显、简化传动链、减少设备维护、降低设备故障率从而大幅度提高系统可靠性。结构简单:相对于传统电机加减速装置的组合,低速永磁直驱电机的结构更为紧凑和简单。辽宁皮带输送机适用永磁电机风机水泵适用

2014年嘉轩研制出首台运用扁线绕组技术的工业永磁电机。贵州风机水泵永磁电机煤矿

针对皮带机驱动系统的技术升级,取消原驱动系统的电机,减速机,液力耦合器,联轴器。滚筒即是电机,电机即是滚筒。 ① 结构简单,省去减速机、液力耦合器、联轴器等部件,极大地节省安装空间,转运站空间节约的20%-50%。 外形结构简单,把永磁同步电机直接做成滚筒,永磁滚筒轴固定不动,相当于电机的定子部分;滚筒筒面相当于电机的转子部分,取消了传统的电励磁,当通入对称三相交流电后,电机工作,即滚筒工作。 ② 与原系统相比,减少75%的检修维护量和维护材料投入 驱动部结构简单,只有驱动器+滚筒的结构,改变了传统的电动机、耦合器+减速器、驱动滚筒三位一体的布置方式,减少了原系统85%的维护量、维护材料投入和检修维护中的安全隐患。 ③ 减少现有结构中由于基础沉降、设备磨损对设备轴中心对中的问题 工业智能滚筒的一体式设计,解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损,造成原系统轴对接配合错位,极大地提高了系统安装的可靠性,降低故障率。 ④ 极大的降低能耗,节约用电成本,平均能耗降低20%-30%贵州风机水泵永磁电机煤矿

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