磁混凝系统

时间:2024年04月14日 来源:

会不会对污泥处置有影响?答:磁粉回收率非常关键。一般这样的设备是集装箱式还是地面固定形式?答:一般市政项目都是土建结构。应急处理装置可以做成集装箱!可否介绍下用在预处理时的去除效果?答:预处理效果会比常规沉淀更明显。出水的NTU是多少?答:一般会小于1。磁粉的大概价位如何?答:磁粉大概在一公斤一元。剩余污泥是否有磁粉,对污泥浓缩有哪些影响?答:剩余污泥中肯定存在磁粉,可根据每升磁粉损失量计算,来衡量对污泥系统的影响,由于是系统工程,若有一些考虑不周,就成了负担。胶体沉淀物可否适用?答:胶体很难讲,主要看水质。主要是除磷和SS。为何将磁粉作为晶核?答:固体在水中一般都可作为晶核,有时低浊度废水的处理就需要增加浊度,实则是为了增加晶核。可以除硅吗?答:磁混凝就是一种沉淀工艺,理论上说传统沉淀能做的,都可以实现。 利用磁混凝技术处理工业废水,能够大幅度降低废水中污染物的含量,实现废水的循环利用。磁混凝系统

磁混凝系统,磁混凝

    混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围,然后由于静电斥力的消失,胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大,之后絮凝水进入到沉淀分离池15中进行沉淀,通过分离滤片20对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离,阻隔一些漂浮物质,而后由净水导流槽19将过滤出的清水流出,沉淀出的污泥则通过刮板将其刮入到回收分离池25中,在回收分离池25通过隔板将其分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒16,转筒的外表面有非磁性块22制成,内部则由磁性块21组成,当污泥进入后,转筒进行转动,磁性块21将污泥水中的磁粉吸附在表面,随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,通过循环泵13将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应,实现循环利用,而截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域,同时也可以通过泥水循环管2和泥水泵3将这些污泥水输送到污水入口处进行再次加工。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下。北京高效磁混凝磁混凝作为一种先进的废水处理技术,其发展前景广阔,将在未来的环保事业中发挥更大作用。

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    本实用新型属于污水处理相关技术领域,具体涉及一种磁混凝反应澄清系统。背景技术:随着我国城市化进程的加快,生活污水和工业废水的排放量日益增加,这势必加剧水环境的恶化,严重影响人们的身心健康。如今,各地正在不断加大对水环境综合整治的投入,对现有污水处理厂升级改造、新建污水处理应急工程、开发高效水处理装置等等。近年来,在污水处理尤其是污水提标领域,高效沉淀池因其处理量大、抗冲击能力强、运行稳定等优点得到了普遍应用,而在此基础上改进的磁混凝高效沉淀池因占地更小、处理效果更佳得到了市场认可。混凝沉淀法作为污水处理中的一种常用方法,具有处理水量大、成本低、简单易操作等特点,应用范围非常广。所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短,因此对包括tp在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。

    图中:1、齿轮减速机2、联轴器3、机架4、法兰联轴器5、底部安装板6、搅拌轴7、平面框式搅拌器8、浆式搅拌器9、搅拌箱10、搅拌电机具体实施方式下面结合附图对本实用新型做详细说明。如图1所示:一种磁混凝反应搅拌器,包括齿轮减速器1、机架3、底部安装板5、搅拌轴6、平面框式搅拌器7、浆式搅拌器8、搅拌箱9和搅拌电机10,所述搅拌箱9顶部设置圆形通孔,搅拌箱9顶部通孔正上方焊接机架3,所述机架3顶部通过螺栓连接齿轮减速器1,所述齿轮减速器1顶部通过齿轮连接搅拌电机10,齿轮减速器1输出轴通过联轴器2连接法兰联轴器4,所述联轴器2通过法兰联轴器4连接搅拌轴6,所述搅拌轴6位于搅拌箱9中部设置平面框式搅拌器7,所述搅拌轴6位于搅拌箱9底部设置浆式搅拌器8。所述平面框式搅拌器7通过螺栓连接搅拌轴6,所述浆式搅拌器8通过螺栓连接搅拌轴6,所述平面框式搅拌器7设置两个对称搅拌叶片,所述浆式搅拌器8设置四个搅拌叶片。所述浆式搅拌器8液体流向为向上。所述平面框式搅拌器7采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,平面框式搅拌器7浆板宽度为50~400mm,平面框式搅拌器7浆板横向长度为搅拌箱9边长的30%~80%,平面框式搅拌器7桨板纵向长度为搅拌箱9高度的20%~60%。磁混凝技术在水处理过程中不产生二次污染,对环境友好。

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    所述浆式搅拌器8采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器8桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器8桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器8桨叶长度为搅拌箱9边长的20%~70%。所述机架3采用框架结构。本实例的工作过程:在进行使用过程中,将原材料添加进搅拌箱9,然后开启机器,搅拌电机10带动联轴器2、法兰联轴器4和搅拌轴6运动,搅拌轴6上的平面框式搅拌器7和浆式搅拌器8将原料进行充分混合,浆式搅拌器8提供了良好地液体上动的动力,能够有效的防止磁粉的沉淀,提高搅拌的效果,上方的平面框式搅拌器7与流体的面积较大,具有较高的湍流扩散能力,并且不容易打碎已经形成的絮凝体,形成了上下和横向交叉的复杂水流形态,避免了惯性水流,实现了原料的充分接触反应,形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体,并且搅拌箱9还能防止搅拌过程中的粉尘污染,保护环境。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。磁混凝技术的广泛应用,有助于提升整个水处理行业的技术水平和服务质量。无锡便捷磁混凝一体化设备

磁混凝技术在石油工业中的应用,有效解决了含油废水处理难题,保护了生态环境。磁混凝系统

    所述搅拌轴位于搅拌箱底部设置浆式搅拌器。所述平面框式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述浆式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述平面框式搅拌器设置两个对称搅拌叶片,所述浆式搅拌器设置四个搅拌叶片。进一步的,所述浆式搅拌器液体流向为向上。进一步的,所述平面框式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,平面框式搅拌器浆板宽度为50~400mm,平面框式搅拌器浆板横向长度为搅拌箱边长的30%~80%,平面框式搅拌器桨板纵向长度为搅拌箱高度的20%~60%。进一步的,浆式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器桨叶长度为搅拌箱边长的20%~70%。进一步的,所述机架采用框架结构。本实用新型具有的***和积极效果是:1、由于搅拌电机通过联轴器和法兰联轴器两个联轴器连接搅拌轴,方便进行拆卸和维修,同时还具有了补偿两轴偏移的能力,还能够起到一定的缓冲减震功能,并且有了两个联轴器能够在搅拌过程中保护电机,防止因为搅拌阻力过大导致电机的损坏。2、由于采用了平面框式搅拌器和浆式搅拌器的复合结构,浆式搅拌器搅拌时水流为由下而上。磁混凝系统

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