重庆聚氨酯胶辊厂家
3、留意事项a、搬运移动时,须抬、吊轴部、防止胶面磕、碰、划伤。b、新辊暂时不用,请不要把包装纸取下,包装纸能起防护作用。c、超尺度期存放的印刷胶辊,使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用。d、印刷胶辊的保养在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备,其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种:a、每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次;b、清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂,如工业酒精等,绝不能使用有腐蚀性溶剂。c、节假日休息时要取下胶辊,防止受压变形;d、对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好,放置通风阴暗处。4、印刷胶辊的修补a、表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。b、配胶修补,将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修补处抹平c、固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到比较大强度。07胶辊的使用与存放1、新铸制的胶辊不宜马上投入使用。新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度後。创造价值是我们永远的追求!重庆聚氨酯胶辊厂家
再经热处理、机加工并在圆筒中穿入带轴承的转轴,两端装入密封块后,便制成了具有抗静电、耐腐蚀、重量轻和寿命长的尼龙胶辊。一种尼龙胶辊,轴承座和辊筒均采用PA尼龙材料,具有重量轻、运行阻力小、径向跳动小、对胶带磨损小、使用寿命长、耐腐蚀等特点。超高分子量聚乙烯胶辊超高分子量聚乙烯是一种新型的工程塑料,它具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲击性能,自润滑为铜的数倍。刘广建等采用三道密封结构通过模压成型制得一种超高分子量聚乙烯胶辊,与金属胶辊相比,具有质量轻、耐磨损、耐腐蚀、抗静电等特点,同时密封性能也得到了增强,更适用于煤矿潮湿、粉尘大的作业环境。卢彬等用稀土对超高分子量聚乙烯的改性料,研制出超高分子量聚乙烯胶辊。该胶辊摩擦系数为、拉伸强度34MPa、拉伸断裂伸长率为360%、工作温度≤132℃,具有质轻、耐磨损、耐腐蚀等特性,寿命长达。脲醛树脂胶辊脲醛树脂是一种热固性树脂,是目前用量比较大的氨基树脂之一。它是由尿素和甲醛通过酸性或碱性催化剂在一定条件下缩聚而成,在固化剂或助剂存在下制成的不溶不熔的树脂。康杰研制出脲醛树脂胶辊,该胶辊同钢质胶辊相比,具有抗静电、阻燃性能强等优点,且在同等条件下其耐磨和防腐性能较钢质胶辊高5倍以上。日照胶辊生产厂家淄博康杰高分子材料有限公司欢迎朋友们指导和业务洽谈。
胶辊在印刷过程中经常出现的问题:胶辊表面结晶、钙化;胶辊表面易有伤痕、麻眼;胶辊过早皲裂、老化1.胶辊表面结晶、钙化质量的胶辊表面应细密、光滑,手感稍有粘滞,具有良好传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素影响,加之每次清洗不可能完全彻底,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。2.胶辊表面易有伤痕、麻眼由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。究其原因,主要有两种:一是印版拉不紧或版夹夹不紧,印版拖梢处常有裂口和裂缝,划伤靠版水、墨辊;二是墨辊保养不及时,胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,一般胶辊两头较严重。3.胶辊过早皲裂、老化出现这一问题的原因是多方面的,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,使胶辊上的杂质总不能被彻底清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良。
成型硫化 胶辊在脱模前在模具中硫化过程,其温度可选择在其化学结构不发生破坏的前提下,尽可能高一些,以加快扩链交联反应,缩短脱模时间,提高模具和设备利用率,常以100-200℃,60-120min为宜。 氨酯弹性体的物理性能意味着它们有变短的趋势。这种沉降的程度取决于摩擦的内部热量、速度和负载变化数、弹簧行程和使用次数。不可恢复变形量可高达4~7%。所以选用和设计时要充分考虑到这个现象.裁断加工:用车床切断,应设定高转速,刃口应成锐角,刃口宽度尽可能薄,和加工物件相互平行加工.平面加工:可用铣床、成型铣床、刨床等加工. 铣床加工时,铣刀的圆周切线速度应设定为50-80m/min,用成型铣床、刨床加工时,则需要用较高速度。 淄博康杰高分子材料有限公司以***,高质量的产品,满足广大新老用户的需求。
印刷胶辊你经常遇到的那些问题解决技巧一、印刷胶辊表面易有伤痕:由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。究其原因,主要有两种:1、印版拉不紧或版夹夹不紧,印版拖梢处常有裂口和裂缝,划伤靠版水、墨辊。2、墨辊保养不及时,胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,一般胶辊两头较严重。二、印刷胶辊表面结晶、钙化:质量印刷胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有粘滞,具有良好的传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全彻底,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。三、印刷胶辊过早皲裂、老化:出现这一问题的原因是多方面的,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,使胶辊上的杂质总不能被彻底清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,以致胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发。淄博康杰高分子材料有限公司敢于承担、克难攻坚。上海涨力辊胶辊
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橡胶辊内部的轴承和轴头结构十分精密,稍有差池,会直接影响到使用效果。这就要求无论是在日常使用还是保养过程中,都要掌握正确的方法和技巧:复合胶辊之间的压力过重,会增加胶辊之间的摩擦力,加速胶辊的老化和变形,加快油墨和水的乳化过程,这样不利于油墨的传递。解决的方法就是:胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。复合胶辊表面晶化的处理。表面晶化封闭了复合胶辊表面的毛细孔,会使胶辊失去亲墨的作用,造成油墨的传递布均匀,容易出现油墨的乳化。 重庆聚氨酯胶辊厂家
淄博康杰高分子材料有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在山东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,康杰供携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!