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印刷胶辊你经常遇到的那些问题解决技巧一、印刷胶辊表面易有伤痕:由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。究其原因,主要有两种:1、印版拉不紧或版夹夹不紧,印版拖梢处常有裂口和裂缝,划伤靠版水、墨辊。2、墨辊保养不及时,胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,一般胶辊两头较严重。二、印刷胶辊表面结晶、钙化:质量印刷胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有粘滞,具有良好的传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全彻底,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。三、印刷胶辊过早皲裂、老化:出现这一问题的原因是多方面的,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,使胶辊上的杂质总不能被彻底清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,以致胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发。淄博康杰高分子材料有限公司团结、创新、合作、共赢。江苏两辊卷圆胶辊电话
不同批次或同一批次的色差很大,对使用有影响吗?是否可以颜色统一?答:聚氨酯本身有黄变的特性,会有色差不同的情况发生,颜色无法统一,但不影响本身性能以及正常使用。和之前买的对比,这次耐磨性变差,硬度也有变化。是什么原因?答:聚氨酯为热固成型,硬度公差一般在肖氏±5°,所以耐磨性存在微小差异。主要影响是实际使用方法和工况的变化。聚氨酯是否可以用酒精擦拭?答:可以,只可涂抹少量酒精进行擦拭。聚氨酯属于不耐化学药剂的材质,容易受到腐蚀。可以少量涂抹酒精后尽快擦干或者自然放置,其他高腐蚀性化学药剂即使少量也不可涂抹。聚氨酯随着硬度的上升,摩擦力是否也随之上升?答:不会,聚氨酯属于弹性体,相反硬度越低,摩擦力越高。 江苏两辊卷圆胶辊电话淄博康杰高分子材料有限公司得到市场的一致认可。
表面胶加工要对涂布胶辊铁芯表面粗糙处理,之所以要把把铁芯表面进行粗糙处理,这么做的目的是为了,加大胶辊铁芯表面与表面胶的粘合面积。接下来要进行喷砂。将粗糙处理过的铁芯进行喷砂处理,这个环节要注意,要根据胶辊铁芯的材质的不同,选择符合胶辊铁芯的材质的喷砂进行加工处理,喷砂的目的是为了让胶辊表面更粗糙,表面胶后胶与铁芯粘合更好。就是进行表面胶。涂刷硅橡胶粘合剂后,对经过上述处理的胶辊铁芯,根据客户的使用要求。
胶辊有哪些性能能更好的使用(1)润湿性主要是胶辊对水墨的亲和力(墨辊,要有良好的亲油抗水性能,油墨才能在墨辊表面能良好地铺展。这是打匀墨层基本条件;水辊,要有能在其表面形成薄而均匀的水膜,以保证润版的适当。增强水辊润湿性除了选择带有极性基团的高分子材料(例如带有氰基,–Cl等极性基团),胶辊还要增大水辊的比表面积)(2)复原性由于胶辊在输墨(水)装置中高速运转和受周期性的滚压,因而胶辊会受到敏弹性,滞弹性和塑性三种形变的影响,要求胶辊因具有相应硬度下的高弹性。同时,具有高弹性的胶辊能正确表现表面压力,弹性好的压力表现明显。有助于根据辊之间的压痕正确**压力。(3)耐磨性耐磨性好有利于保持胶辊的表面毛细孔隙,防结釉能力加强,使得胶辊的润湿性得以维持。(4)耐高温耐高温是延长胶辊自身寿命的重要保证。(5)抗腐蚀性胶辊要有良好能抵抗油墨中的溶剂,清洗剂以及润版液中的化学物质的侵蚀能力.有利于延长使用寿命。(6)吸振性吸振性好的胶辊有助于印刷机高速运转时防止胶辊的上下跳动,减少共振的能力强。有利于保护印刷机的设计精度。 淄博康杰高分子材料有限公司一切从实际出发、注重实质内容。
如何使用胶辊,如何正确使用胶辊给大家做一个介绍:新铸制的复合胶辊不宜马上投入使用由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间,使复合胶辊接触外界环境温湿度後,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。闲置复合胶辊的正确存放,待用的复合胶辊应清洗干净後,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。 淄博康杰高分子材料有限公司过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。江苏两辊卷圆胶辊电话
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对胶辊的磨砺是通过砂轮与胶辊精确稳定的相对运动,由砂轮的微粒锋刃对胶辊表面进行磨削,磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响胶辊表面的磨砺质量。通常选用粒度为40-80号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮,且要选用中低硬度的砂轮,太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落,磨削力和热量增加影响磨砺后胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整,砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。粗磨胶辊时可选用粒度为40、46、54号,宽度为30mm的大气孔砂轮,磨削总量一般为1mm,可分三次走刀,进刀量分别可为0.4mm、0.3mm、0.3mm,这样有利于降低胶辊表面温度。由于粗磨对胶辊表面粗糙度无严格要求,主要是保证胶辊表面圆柱度。粗磨后不应立即进行精磨,要将并条胶辊放置48h,使其经时效处理后进行。 江苏两辊卷圆胶辊电话
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