大型制氮机工厂

制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以品质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法制氮机，就选日本东宇机电，让您满意，有想法可以来我司参观了解！大型制氮机工厂

小型食品制氮机，又名小型制氮机，食品制氮机，氮气发生器，食品保鲜制氮机，氮气机，箱体式制氮机，，充氮机，制氮设备，PSA变压吸附制氮机，氮气制造机，氮气设备、制氮系统。运用PSA变压吸附原理，以空气为原料，氧分子比氮分子尺寸小，加压通过微细多孔的碳分子筛，氧分子被优先吸附，氮气通过分子筛间隙进入富集氮气缓冲罐；一塔加压吸附富集氮气，一塔减压脱附分子筛再生，电脑自动控制，两塔交替工作，连续产生氮气，15-30分钟就能产生高纯度氮气。日本东宇小型制氮机售后服务日本东宇机电为您提供制氮机。

制氮机寿命到期的老化现象   氮发生器中碳分子筛的寿命每年下降5% (碳分子筛的劣化问题不可避免)。 氮气发生器使用时间过长，碳分子筛质量恶化，产生的氮气纯度低，需要更换碳分子筛以恢复纯度。 制氮机使用年限后的维护注意事项许多客户在反映制氮机使用年限后，发现产气不足，制氮机纯度下降，制氮机纯度达不到。 制氮机的系统结构受损   氮气发生器的碳分子筛由于脱焊管道和抽风机的钢网破裂而消失。 此时，需要检查氮气发生器吸附塔结构的气密性，找出脱焊锡位置，更换新的碳分子筛。 吸附塔的结构故障起因于氮气发生器在使用中的振动和设备运动，如吸附塔管的脱焊、碳分子筛的流出、碳分子筛的松动和粉碎等。

制氮机工作原理：PSA变压吸附制氮原理 碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内日本东宇机电制氮机值得用户放心。

制氮机主要分类2：分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。制氮机，就选日本东宇机电。氮气柜氮气机进口

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在全球电子制造业开始无铅化生产的，我国电子工业的无铅化也将是大势所趋，为了达到无铅化的标准，越来越多的厂家选择了新型的带氮保护的回流焊炉。为满足SMT行业对氮气的需求，在普通氮气发生器的基础上，结合SMT行业无铅焊接的特点，专门为SMT开发了纯度大于99.99%的氮气溶液，保证焊剂的正确活化，减少部分焊剂的残留量，提高焊接质量，使焊接表面更加美观。 工业制氮机生产的氮已经应用于化工、电子、冶金、食品和机械等行业，很多厂里会安装工业制氮机。气体纯度一般要求99.99%，有些要求高纯氮超过99.998%。大型制氮机工厂