广东彩色母粒

1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。色母粒的生产过程中，都会用到钛白粉，此时要注意钛白粉、塑料原料、助剂之间的搭配关系。广东彩色母粒

通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的通用范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够通用，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。苏州增刚母粒生产厂家色母粒的颜色稳定性好，不易受到外界因素的影响，保持产品长久的色彩鲜艳。

影响色母料黏度的因素以及测试方法温度会严重影响色母料的黏度，通常状况下，冬天色母料的黏度会比较大，但是夏天的话黏度会稀一点。这种状况下，假如测试产品的黏度一定要注意室温，建议大家在测试黏度发热时候，尽量保持室温在23度左右，这样能很好地保证黏度测试结果的统一。很多客户在测试色母料黏度时会遇到这么一个问题，终究是速显仪器很好还是机械仪器跟好？其实仪器都有自己地优势，但是也有自己地不足，只有正确使用，不管什么仪器都能准确测试出黏度。速显黏度测试要注意色母料在包装中上下层地黏度是否一致，否则测试后果就不准确；而机械黏度测试要注意转速。测试时除了仪器和温度外，还有一个注意点就是要将色母料充沛搅拌平均后再测试，因为产品经过运输后，在下层的产品会比较稀，下层的会粘稠一些，因此为准确测试，就需要将色母料充沛搅拌平均，才能再停止测量。

塑料制品制造：在塑料制品制造过程中，母粒被用作添加剂，可提高塑料制品的阻燃性、抗静电性、性等性能，同时也可用于改变塑料制品的颜色。橡胶制品制造：在橡胶制品制造过程中，母粒可提高橡胶制品的耐磨性、抗老化性等性能，并可方便地对橡胶制品进行着色。纤维制品制造：在纤维制品制造过程中，母粒可用于改善纤维的力学性能、耐热性能、抗紫外线性能等，并可赋予纤维特定的颜色。建筑领域：在建筑领域中，母粒可用于改善混凝土的力学性能、耐久性能等，并可赋予混凝土特定的颜色和外观效果。农业领域：在农业领域中，母粒可用于制作农用薄膜、包装材料等，具有较好的透光性、保温性等性能。色母粒可根据客户需求进行定制，满足特殊配色要求，增强产品的独特性。

色母粒对用色料有哪些要求？（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等等。色母粒具有良好的耐化学性，能够抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀。无锡金色母粒行业巨头

色母粒的使用量可根据产品要求进行调整，灵活性高，适用于不同规格和批量的生产。广东彩色母粒

纺丝色母粒主要用于熔融纺丝成型的纺丝制品上面，能够被用于熔融纺丝的树脂有聚丙烯（丙纶）、聚对苯二甲酸乙二醇（涤纶）和聚酰胺（锦纶或尼龙）。纺丝色母粒用于熔融纺丝应注意：颜色的稳定性、分散性、耐热性、耐光、耐候、耐水性、耐化学性、耐迁移性和安全性等，一：颜色的稳定性：为了保证批次间的纺丝产品的稳定，纺丝色母粒必须要保证颜色稳定，避免因颜色不一致带来的损失。二：良好的分散性：熔体需要通过的喷丝孔直径很小，大约为0.1~0.4mm，如果所用的原材料纺丝母料分散性不好有粗大颗粒存在的话必会堵塞喷丝孔，一般普通丝的细度在20~30um，异形丝乃至超细丝的直径就更加细小了，在纤维丝中纺丝母粒中颜料的理想颗粒粒径为纤维丝直径的10%以保证制品的物理机械性能，所以纺丝色母粒的分散性管控要求很严格。广东彩色母粒