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塑料的着色需要着色剂，以其物理形态共分为四种：色粉、色浆、液状着色剂、色母粒。其中色母粒应用较为突出，它具有着色效果优越、节能、环保、便于储存和运输等优点，在塑料等材料的着色中应用普遍。我国于上世纪 70 年代中期开始发展色母粒，北京化工大学在国内率先开展了有关色母粒的研发工作，八十年代中期又通过引进国外先进技术，使得中国的色母粒行业有了长足的进步。经过多年的发展，我国已成了亚洲地区色母粒市场的比较大生产国和消耗国，色母粒行业已具备了相当的实力，拥有国有、民营、外资、合资等多种企业方式，主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市，规模各异，构建了中国色母粒市场的格局。晶点部位聚合物在吹膜过程中，不能与周围的同种聚合物相互均匀融合，它先于周围同种聚合物结晶。无锡抗菌母粒厂家

由于消费品和包装材料的增长，彩色色母粒市场也出现了较大的增长。纤维对色母粒巾言同样也是一个非常重要的市场，但是它的增长速度没有其他应用类产品的增长速度快。据美国底特律全球性咨询公司BKG Townsend公司分析， 中国用于汽车上的塑料儿乎每年都会增长10%， 从2000年的326.7kt增长到10年后的810kt。中国**在“十五”规划中指出，到2005年中国汽车产量将达到320万辆，每年私家轿车的增长速率预计为12.7%。各大原材料供给商目前正在互相联合共同发展业务，用于汽车行业的色母粒需求量也将随之上川。泰州红色母粒推荐厂家ABS 是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料。

使用母粒注意事项母粒的使用效果，不仅与母粒本身的质量有关，同时还与成型用原料的品质，成型工艺，设备及使用方法有关。使用不当，可能会使塑料包材产生成型缺陷，甚至产生废品。因此，在使用母粒时需要注意以下问题：加工适性：母粒的加工适性，一是对成型基材的适用性。母粒都含有一定量的树脂。每种母粒只适用于与其相容的成型树脂。若两者不相容的母粒，成型件就可能起皮，分层，丧失力学性能;或者即使是相容的，但因熔体的流变性差异特别大，就会使成型件表面产生流痕、熔接痕、色花等缺陷，影响产品外观及使用性能。母粒的的加工适性，二是对塑料包材的形态的适用性。塑料包材有许多形态，如薄膜、片材、瓶、桶、盖等等，它们对助剂对分散要求是不同的。不同的用途的塑料包材对助剂的分散程度的敏感程度是不一样的。薄膜，片材类，要求分散性特好的母粒，而对于厚壁包材，如化工用塑料包装桶类，则对分散性的要求是不高的。因此，如果吹塑或流延膜若使用普通的注塑级色母就可能会存在色点，表面粗糙甚至产生小孔等问题。

下属行业中，以家电行业为例，作为普通色母粒以及功能性母粒应用的重要领域，对定制类色母粒有着较高的需求和标准。虽然经过前期一系列政策的刺激，目前我国家电普及率已大幅提升，但接下来随着家电技术不断升级革新，产品越来越趋于节能化、功能化和人性化，消费者拥有更多选择空间和更新换代的动力，现有家电将被更换和淘汰，释放潜在的市场需求。房地产市场的产期繁荣及农村市场的开发和升级都将促进家电行业的快速发展，进而对定制类色母粒的发展起到促进作用。晶点实际上是一些过度聚合物，晶点部位聚合物的分子量高于周围同种PE的分子量。

特定色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在:1.着色效果的预见性差2.影响塑料制品的其它性能3.成本较高再生塑料颗粒根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。无锡抗UV母粒批发厂家

塑料母粒的质量评定标准，一般是和标准样进行对照，如色母粒。无锡抗菌母粒厂家

包材如何选择母粒，10分钟掌握老师傅总结的经验塑料包材是母粒重要的用途之一，这类包材具有质轻但力学性能好，适宜的阻隔性与渗透性，耐化学稳定性好，成型性能好且加工成本低，而且有良好的二次加工性与装饰性，因而已成为金属、陶瓷、纸张、塑料和纤维类包装材料中用量比较大，用途广的包装材料。母粒为提高塑料包材的应用适性提供解决方案包装的目的是保护物品，方便使用以及提供产品信息。塑料包材的成型加工中，通过添加塑料母粒，不仅可以给包材提供所需要的颜色，而且还可改善塑料的加工性能与牢度性能(如耐光，耐热，耐迁移性)，此外还可增加其它的应用功能(如阻燃，***，抗静电，阻隔性)，为提高塑料包材的应用适性提供了比较完美的解决方案。无锡抗菌母粒厂家

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