南通环保VOC废气催化燃烧工艺流程

    方便提高有机废气和空气的混合混匀性，方便使有机废气和空气进行充分混合，从而使有机废气能够充分燃烧，提高燃烧质量，提高设备工作效率，同时有效防止未经过充分燃烧的有机废气对外界空气造成破坏，提高实用性和可靠性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，还包括五组加热装置，五组加热装置均位于腔体内，五组加热装置的左端和右端均设置有安装杆，十组安装杆的外端均安装在腔体内壁上，左侧五组安装杆均位于点火器与废气进气管之间；打开五组加热装置，五组加热装置对进入腔体内的有机废气和空气进行加热处理，通过设置五组加热装置，可方便对有机废气和空气进行预加热，提高有机废气和空气的温度，方便使其能够充分燃烧，提高燃烧效果，提高实用性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，还包括温度计和探测杆，温度计的位于燃烧室的左上方，温度计的右端下侧与探测杆的左端连接，探测杆的右端穿过燃烧室的左端上侧并伸入至腔体左上侧；通过设置温度计和探测杆，可方便检测有机废气燃烧温度，从而方便检测有机废气燃烧环境，方便对五组加热装置加热温度进行调整，提高有机废气燃烧率，提高实用性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室。质量VOC废气催化燃烧销售厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。南通环保VOC废气催化燃烧工艺流程

    本实用新型涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种有机废气处理用催化燃烧腔室。背景技术：众所周知，有机废气处理用催化燃烧腔室是一种用于对有机废气进行处理的辅助装置，其在净化设备的领域中得到了的使用；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室包括燃烧室、两组支腿、废气进气管、废气进气阀、空气进气管、空气进气阀、点火器和排气管，燃烧室的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，燃烧室的内部设置有腔体，废气进气管的右端与腔体左端下侧连通，废气进气阀安装在废气进气管的中部并与废气进气管连通，空气进气管的左端与腔体右端下侧连通，空气进气阀安装在空气进气管的中部并与空气进气管连通，点火器位于废气进气管的上方，点火器的左端安装在腔体左端中部，排气管的底端与腔体顶端左侧连通；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室使用时，首先打开废气进气阀和空气进气阀，废气进气管内的有机废气排入腔体内，空气进气管内的空气排入腔体内，打开点火器，点火器对腔体内的有机废气和空气进行打火点燃，有机废气得到燃烧净化，净化后的气体通过排气管排出至外界即可；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室使用中发现，有机废气与空气排入燃烧室内部时。南通环保VOC废气催化燃烧工艺流程标准VOC废气催化燃烧****哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    有机废气催化燃烧设备是指处理有机废气是通过催化剂的作用在较低的温度将废气中的有机气体费力出来。借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机VOC废气分解为二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、触摸屏、变频调速器、温度传感器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，设备上安装有防爆阀、阻火阀等安全措施。催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLC具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息。

    所述装置壳体的前端面固定安装有系统控制板，所述抽风机、驱动电机、直线驱动板和信号检测头均与所述系统控制板呈电性连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置在使用过程中可通过自由移动进行废气回收，该过程中，驱动电机会通过转轴带动一对驱动轮进行运转，信号检测头在移动的过程中会检测前方障碍物的距离，当障碍物达到设定的距离时，信号检测头会将信号传输至装置内，装置又会控制直线驱动板带动万向轮进行变位，从而带动整体装置避开障碍物并继续进行废气回收，提高了装置的智能性，便于装置大范围的废气回收，降低了人力物力的损耗。2.装置在进行废气回收时，抽风机通过入料管大幅度的吸收废气，并将废弃输送至筒体内，以达到高速回收废气的目的，并且废气可通过出料管传输至催化燃烧装置内，以方便对废气进行集中式的大量处理。3.在通过入料管进行废气收集时，废气会首先向内推动球阀，并压缩弹簧，使得废气能透过第二挡板和通孔进入筒体内，并且在停止废气收集时，弹簧又将恢复弹性形变并带动球阀恢复至原始位置，以避免废气通过入料管溢出装置，提高了装置的工作便携性和稳定性。附图说明图1为本实用新型结构示意图。标准VOC废气催化燃烧公司哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    有机废气催化燃烧处理，设备主要部件介绍①活性碳吸附床：○吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。○由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。②催化燃烧装置：○废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。○电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。○催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。○催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。○催化室内的催化剂选用浙大生产的（KMK-22型）球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯。③活性碳：吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。活性碳的规格：100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。质量VOC废气催化燃烧配件哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。南通环保VOC废气催化燃烧工艺流程

标准VOC废气催化燃烧供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。南通环保VOC废气催化燃烧工艺流程

    脱附、催化分解过程无需外加能源加热。技术特点采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；用质量贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀（选配）、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施，必要时可在炭层位置增加喷淋。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。南通环保VOC废气催化燃烧工艺流程

江苏鑫贝乐智能科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的环保中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，江苏鑫贝乐智能科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！