扬州供应VOC废气催化燃烧处理设备

时间:2023年01月10日 来源:

    以及第二催化燃烧炉,催化燃烧炉包括气体入口1、放热热管31、电加热器4、以及催化剂5,第二催化燃烧炉包括吸热热管32、气体出口2,第二催化燃烧炉位于催化燃烧炉上方;气体入口1与气体出口2位于催化燃烧炉同侧;放热热管31与吸热热管32相连,且放热热管31与吸热热管32之间设有热管隔板33;位于催化燃烧炉的催化燃烧单元与位于第二催化燃烧炉的催化燃烧单元之间设有催化燃烧炉隔板6。其中,热管隔板33用于分隔冷热气体,同时放热热管31与吸热热管32相互连通,实现工质之间的热交换;催化燃烧炉隔板6用于将待催化燃烧处理的有机废气集中在催化燃烧单元,以便对有机废气进行处理。为了提高换热系数,热管换热器3包括工质,工质包括汞或钾。该热管换热器3最高工作温度为500~600℃,工质在热管内部不断吸热、放热,同时发生相变。进一步的,放热热管31和吸热热管32为翅片型热管。通过翅片型热管增大了放热热管31、吸热热管32处气体扰动,提高了管外换热系数。为了便于根据实际情况增减吸热热管32及放热热管31的数量,放热热管31和吸热热管32为排管式设置。为了提高换热效率,减少热量浪费,还包括位于催化燃烧炉外侧的保温层7。能源VOC废气催化燃烧供应商家哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。扬州供应VOC废气催化燃烧处理设备

    有机废气催化燃烧设备是指处理有机废气是通过催化剂的作用在较低的温度将废气中的有机气体费力出来。借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机VOC废气分解为二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、触摸屏、变频调速器、温度传感器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,设备上安装有防爆阀、阻火阀等安全措施。催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLC具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息。扬州供应VOC废气催化燃烧处理设备标准VOC废气催化燃烧商家哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    其中的水分得到凝结,凝结后的水通过排水管排出至外界收集装置内,经过冷凝的空气通过第三排气管排出,通过设置冷凝器、排水管和第三排气管,可方便对燃烧室排出的气体中的水分进行充分回收,提高水资源利用率,同时有效防止水汽对燃烧室周围环境造成破坏,防止水汽对人体造成不适,提高实用性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室,还包括单向阀,单向阀安装在第三排气管的中部宾与第三排气管俩通;通过设置单向阀,可有效防止外界空气通过第三排气管进入冷凝器内,防止外界空气中的杂质对冷凝器内部造成破坏,提高实用性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室,还包括玻璃,腔体右端上侧连通设置有观察孔,玻璃的左端盖装在观察孔的右端;通过设置玻璃,可方便对腔体内有机废气燃烧情况进行有效观察,同时方便对腔体内设备运行情况进行有效观察,提高实用性和可靠性。与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开电机,电机通过传动轴带动减速器运行,减速器通过第二传动轴和联轴器带动搅动轴转动,搅动轴通过扇叶座带动四组扇叶转动,转动状态的四组扇叶带动腔体内的有机废气和空气进行混合,通过对输送入燃烧室内部的有机废气和空气进行搅拌。

    涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。VOCS催化燃烧净化装置主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300C左右转化为CO2和H2O并释放大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。VOCS催化燃烧净化装置主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用。无污染VOC废气催化燃烧销售厂哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    本实用新型属于工业有机废气处理领域,尤其涉及一种有机废气催化燃烧炉。背景技术:现有有机废气催化燃烧炉的换热单元主要为列管换热器和板式换热器2种型式。其中,列管换热器加工制作简单,但存在换热系数低、换热面积大、排烟温度高等一系列问题;板式换热器焊接工作量大、焊缝多存在焊接应力、导致焊缝泄漏等问题,并且板式换热器换热系数也不高。同时,2种换热器的催化炉排烟温度一般在200~300℃,造成热量回收率很低。中国**cnu公开了一种组合式催化燃烧净化设备,包括内立框和内横框内设置催化燃烧器内胆,催化燃烧器内胆内部设置有加热管、催化炉条、换热器,加热管通过加热管固定螺母与加热管固定板固定连接;废气进口、废气出口、换热器出口、加热区进口与催化燃烧器内胆焊接连接并连通;加热管外固定板通过螺栓、隔套、螺母与加热管固定板固定连接。该**技术方案解决了催化燃烧净化器热效率低、制造成本高、安装费时费力、占地面积大的问题,减少了废气流动环节。然而,上述**采用气气换热的方式,换热系数低,仍然存在热量浪费的问题。技术实现要素:本实用新型针对上述的现有催化燃烧炉换热系数低的技术问题。能源VOC废气催化燃烧****哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。扬州供应VOC废气催化燃烧处理设备

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    术语“”、“第二”用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例:如图1所示,本实用新型提供了一种有机废气催化燃烧炉,包括气体入口1、气体出口2、换热单元,以及催化燃烧单元,催化燃烧单元包括电加热器4以及催化剂5,换热单元包括热管换热器3,热管换热器3包括放热热管31,以及吸热热管32;气体入口1、放热热管31、电加热器4、催化剂5、吸热热管32以及气体出口2沿气体输送方向依次设置。该有机废气催化燃烧炉换热单元为热管换热器3,换热系数高,换热系数是现有换热器的~2倍左右,在处理大风量有机废气时优势更为明显,排烟温度低,排烟温度为100~200℃。为了减小设备体积,所述催化燃烧炉包括催化燃烧炉。扬州供应VOC废气催化燃烧处理设备

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