盐城工业VOC废气催化燃烧设备

    单向阀23控制进气管21的闭合。本实施例中，具体的：所述换热组件30包括管体31和板式换热器32，所述管体31位于所述催化燃烧室11的一侧，且其与所述催化燃烧室11相通，所述管体31的内部设有所述板式换热器32；板式换热器32对废气中的热量进行回收。本实施例中，具体的：所述排气组件50包括排气管51、第二风机52和第二单向阀53，所述排气管51上安装有所述第二风机52以及所述第二单向阀53；排气管51通过第二风机52将处理完成的废气排出，其中，第二单向阀53控制排气管51的闭合。本实施例中，具体的：所述传输管41的进气端与所述板式换热器32的冷源出气端连接，所述传输管41的出气端与所述废气喷头13连接；预热完成的废气通过传输管41进入废气喷头13内。本实施例中，具体的：所述轴流风机16至少设有两组，且其轴向为靠近所述催化板18的一侧；多组轴流风机16同时工作，提升内部空气的流通速率。工作原理或者结构原理，使用时，首先，将进气管21接入有机废气管道中，并开启单向阀23和风机22，使风机22将有机废气抽入管体31内的板式换热器32中，使有机废气首先经过板式换热器32进行预热，再开启第三单向阀43和传输气泵42，将预热完成的有机废气抽至废气喷头13内。质量VOC废气催化燃烧供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。盐城工业VOC废气催化燃烧设备

有机废气催化燃烧编辑锁定讨论在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置，这项技术已地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了的应用。中文名有机废气催化燃烧外文名catalyticcombustionofindustrialorganicgases关键选择合适的催化剂应用于油漆、橡胶加工目录1燃烧过程2催化剂3反应程度4优点有机废气催化燃烧燃烧过程编辑催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。有机废气催化燃烧催化剂编辑催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。盐城工业VOC废气催化燃烧设备无污染VOC废气催化燃烧质量保证哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    1000m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。吸附风机用变频器控制，可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。设备的技术性能与特点●本装置净化效率高，没有二次污染。净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测，其结果为：苯>96%；甲苯>98%；二甲苯>99%；臭气>92%。●本装置的活性炭吸附器为多层设计，气流分布均匀、稳定，吸附性能好；采用蜂窝状活性炭，空塔风速为时，实测阻力小于50mmAq，床层具有优越的动力学性能，适合在大风量下使用。●催化燃烧器装填的催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气（如甲苯）浓度达到2000ppm时，就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高，性能稳定。●利用余热，节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用降低。就同样的处理量而言，约为直接催化燃烧法的1/10左右，活性炭吸附的1/5。●本系统自动化程度高，运行操作方便。系统采用PLC控制。

    提出一种换热系数高、能够提高热量的有效利用的有机废气催化燃烧炉。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型提供了一种有机废气催化燃烧炉，包括气体入口、气体出口、换热单元，以及催化燃烧单元，所述催化燃烧单元包括电加热器以及催化剂，所述换热单元包括热管换热器，所述热管换热器包括放热热管，以及吸热热管；所述气体入口、放热热管、电加热器、催化剂、吸热热管以及气体出口沿气体输送方向依次设置。作为推荐，所述催化燃烧炉包括催化燃烧炉，以及第二催化燃烧炉，所述催化燃烧炉包括所述气体入口、放热热管、电加热器、以及催化剂，所述第二催化燃烧炉包括所述吸热热管、气体出口，所述第二催化燃烧炉位于所述催化燃烧炉上方；所述气体入口与所述气体出口位于所述催化燃烧炉同侧；所述放热热管与所述吸热热管相连，且所述放热热管与所述吸热热管之间设有热管隔板；位于所述催化燃烧炉的所述催化燃烧单元与位于所述第二催化燃烧炉的所述催化燃烧单元之间设有催化燃烧炉隔板。作为推荐，所述热管换热器包括工质，所述工质包括汞或钾。作为推荐，所述放热热管和所述吸热热管为翅片型热管。作为推荐，所述放热热管和所述吸热热管为排管式设置。质量VOC废气催化燃烧诚信为本哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    包括催化燃烧主机1以及碳箱2，所述催化燃烧主机1下部设置有脱附风机3，所述脱附风机3通过脱附风管4与碳箱2连接，所述碳箱2中设置有活性炭5以及位于活性炭5下方的进风管6，所述碳箱2的顶部连接有吸附风管7，所述吸附风管7连接有吸附风机8，所述脱附风管4连接有插入到活性炭5内部的布气管9，所述布气管9包括管体10以及与脱附风管4连接的法兰11，所述管体10上设置有多个出气孔12，若干个所述出气孔12上设置有锥形管13。本方案的一种催化燃烧器的碳箱2结构，其工作原理是，脱附风机3将催化燃烧主机1内的热气通过脱附风管4导入到碳箱2中，其中吸附风机8以及吸附风管7将从活性炭5中“蒸”处的有机废气抽出，进风管6与外部连通，使得吸附风机8能够抽气。其中布气管9包括管体10以及与脱附风管4连接的法兰11，管体10上设置有多个出气孔12，若干个所述出气孔12上设置有锥形管13，这样设置的好处是能有效分布脱附气体在碳箱2内部的扩散及分布，增加脱附热气对活性炭5的脱附效果及均匀性，同时减少活性炭5着火的风险。其中锥形管13的设置能够使得热气快速进入到活性炭5内部，有助于热量的分散。并且锥形管13与出气孔12间隔设置。标准VOC废气催化燃烧****哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。盐城工业VOC废气催化燃烧设备

无污染VOC废气催化燃烧诚信为本哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。盐城工业VOC废气催化燃烧设备

    脱附、催化分解过程无需外加能源加热。技术特点采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；用质量贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀（选配）、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施，必要时可在炭层位置增加喷淋。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。盐城工业VOC废气催化燃烧设备

江苏鑫贝乐智能科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的环保中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来江苏鑫贝乐智能科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！