南京环保型VOC废气催化燃烧厂家

    本发明涉及一种废气处理工艺，具体为一种高效废气催化燃烧工艺。背景技术：废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。随着工业的快速发展，有机废气的排放也逐年增多,如果不对其进行合理的处理,不会对周边环境造成污染,而且更为严重时还会影响工作人员的身体健康，现有燃烧工艺在对有机废气处理的效率较差，并且不能够实现自动补充加热，在对有机废气处理的过程中需要多人看守，不自动化强度低，而且工人劳动强大。因此我们对此做出改进，提出一种高效废气催化燃烧工艺。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种高效废气催化燃烧工艺，包括电控设备、引风机、净化装置、换热器、催化床、电加热元件、除尘阻火器，将有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过电加热元件，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度。质量VOC废气催化燃烧销售厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。南京环保型VOC废气催化燃烧厂家

    所述装置壳体的前端面固定安装有系统控制板，所述抽风机、驱动电机、直线驱动板和信号检测头均与所述系统控制板呈电性连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置在使用过程中可通过自由移动进行废气回收，该过程中，驱动电机会通过转轴带动一对驱动轮进行运转，信号检测头在移动的过程中会检测前方障碍物的距离，当障碍物达到设定的距离时，信号检测头会将信号传输至装置内，装置又会控制直线驱动板带动万向轮进行变位，从而带动整体装置避开障碍物并继续进行废气回收，提高了装置的智能性，便于装置大范围的废气回收，降低了人力物力的损耗。2.装置在进行废气回收时，抽风机通过入料管大幅度的吸收废气，并将废弃输送至筒体内，以达到高速回收废气的目的，并且废气可通过出料管传输至催化燃烧装置内，以方便对废气进行集中式的大量处理。3.在通过入料管进行废气收集时，废气会首先向内推动球阀，并压缩弹簧，使得废气能透过第二挡板和通孔进入筒体内，并且在停止废气收集时，弹簧又将恢复弹性形变并带动球阀恢复至原始位置，以避免废气通过入料管溢出装置，提高了装置的工作便携性和稳定性。附图说明图1为本实用新型结构示意图。泰州工业VOC废气催化燃烧厂家能源VOC废气催化燃烧公司哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    还包括安装板、电机、传动轴、减速器、第二传动轴、联轴器、搅动轴、固定套和扇叶座，安装板的左端和右端分别与两组支腿的内端中部连接，安装板的顶端左侧与电机的底端连接，电机的右端与传动轴的左端连接，传动轴的右端与减速器的左端连接，减速器的底端安装在安装板的顶端中部，减速器的顶端与第二传动轴的底端连接，联轴器的中部设置有上下贯穿的通孔，第二传动轴的顶端通过联轴器的底端伸入至通孔的下侧并与联轴器固定连接，搅动轴的底端通过的联轴器的顶端伸入至通孔的上侧并与联轴器固定连接，腔体底端中部连通设置有第二通孔，固定套的顶端穿过第二通孔并伸入至腔体下侧，固定套的外壁与第二通孔的内壁固定连接，固定套的中部设置有上下贯穿的第三通孔，搅动轴的顶端穿过第三通孔并伸入至固定套的上方，搅动轴的外壁与第三通孔的内壁可转动连接，搅动轴的顶端与扇叶座的底端连接，扇叶座的外壁均匀设置有四组扇叶；打开电机，电机通过传动轴带动减速器运行，减速器通过第二传动轴和联轴器带动搅动轴转动，搅动轴通过扇叶座带动四组扇叶转动，转动状态的四组扇叶带动腔体内的有机废气和空气进行混合，通过对输送入燃烧室内部的有机废气和空气进行搅拌。

    本实用新型提供一种技术方案：一种高效有机废气催化燃烧装置，包括催化燃烧组件10、进气组件20、换热组件30、传输组件40和排气组件50，所述催化燃烧组件10包括催化燃烧室11、燃烧器12、废气喷头13、金属栅格14、风机支撑板15、轴流风机16、催化床17和催化板18，所述催化燃烧室11的内部设有所述燃烧器12，所述催化燃烧室11的内部上表面安装有所述废气喷头13，所述燃烧器12的一侧设有所述金属栅格14，所述金属栅格14的一侧设有所述风机支撑板15，所述风机支撑板15上安装有所述轴流风机16，所述风机支撑板15的一侧设有所述催化床17，所述催化床17上安装有所述催化板18，所述传输组件40包括传输管41、传输气泵42和第三单向阀43，所述传输管41上安装有所述传输气泵42以及所述第三单向阀43。本实施例中，燃烧器12的型号为dcm，轴流风机16的型号为sf，催化床17的型号为co-3000，风机22和第二风机52的型号均为hf，传输气泵42的型号为2bv5110。本实施例中，具体的：所述进气组件20包括进气管21、风机22和单向阀23，进气管21上安装有所述风机22以及所述单向阀23；通过将进气管21与废气管道连接，使废气管道与进气管21相通，再通过风机22将废气抽入板式换热器32内，其中。质量VOC废气催化燃烧供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    然后进行催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:(1)燃烧过程中释放的热量，即废气中可燃物质的类型和浓度。(2)起燃温度，即有机组分的性质和催化剂活性。(3)热量、回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时，不需要外部补充热源就可以实现自热平衡运行，这样比较经济。(4)有机废气催化燃烧的应用范围。催化燃烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体。吸附-催化燃烧法更适用于化工、涂料、绝缘材料等无回收价值行业排放的低浓度、多组分废气。工作原理有机废气催化燃烧设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为首要工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后。能源VOC废气催化燃烧诚信服务哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。南京环保型VOC废气催化燃烧厂家

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    本实用新型涉及有机废气处理设备技术领域，具体为一种高效有机废气催化燃烧装置。背景技术：现有技术中，有机废气可以通过冷凝、吸收、直接燃烧、吸附、催化燃烧灯；直接燃烧法和催化燃烧法具有真正消除废气而处理彻底的特点，不会产生二次污染而被通常采用。有机废气的催化燃烧与直接燃烧处理相比，由于借助催化剂额作用，处理温度低，因此能耗小、几乎没有二次污染，现有的催化燃烧装置多通过气泵将预热后的废气抽入催化燃烧室内，在废气抽入催化燃烧室内时，催化燃烧室内的空气流通不便于调节，空气流通的速度过快或过小，都不利于废气的催化燃烧，为此，提出一种高效有机废气催化燃烧装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种高效有机废气催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效有机废气催化燃烧装置，包括催化燃烧组件、进气组件、换热组件、传输组件和排气组件，所述催化燃烧组件包括催化燃烧室、燃烧器、废气喷头、金属栅格、风机支撑板、轴流风机、催化床和催化板，所述催化燃烧室的内部设有所述燃烧器，所述催化燃烧室的内部上表面安装有所述废气喷头，所述燃烧器的一侧设有所述金属栅格。南京环保型VOC废气催化燃烧厂家

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