苏州低浓度VOC废气催化燃烧设备定制

    单向阀23控制进气管21的闭合。本实施例中，具体的：所述换热组件30包括管体31和板式换热器32，所述管体31位于所述催化燃烧室11的一侧，且其与所述催化燃烧室11相通，所述管体31的内部设有所述板式换热器32；板式换热器32对废气中的热量进行回收。本实施例中，具体的：所述排气组件50包括排气管51、第二风机52和第二单向阀53，所述排气管51上安装有所述第二风机52以及所述第二单向阀53；排气管51通过第二风机52将处理完成的废气排出，其中，第二单向阀53控制排气管51的闭合。本实施例中，具体的：所述传输管41的进气端与所述板式换热器32的冷源出气端连接，所述传输管41的出气端与所述废气喷头13连接；预热完成的废气通过传输管41进入废气喷头13内。本实施例中，具体的：所述轴流风机16至少设有两组，且其轴向为靠近所述催化板18的一侧；多组轴流风机16同时工作，提升内部空气的流通速率。工作原理或者结构原理，使用时，首先，将进气管21接入有机废气管道中，并开启单向阀23和风机22，使风机22将有机废气抽入管体31内的板式换热器32中，使有机废气首先经过板式换热器32进行预热，再开启第三单向阀43和传输气泵42，将预热完成的有机废气抽至废气喷头13内。标准VOC废气催化燃烧诚信服务哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。苏州低浓度VOC废气催化燃烧设备定制

    本实用新型属于工业有机废气处理领域，尤其涉及一种有机废气催化燃烧炉。背景技术：现有有机废气催化燃烧炉的换热单元主要为列管换热器和板式换热器2种型式。其中，列管换热器加工制作简单，但存在换热系数低、换热面积大、排烟温度高等一系列问题；板式换热器焊接工作量大、焊缝多存在焊接应力、导致焊缝泄漏等问题，并且板式换热器换热系数也不高。同时，2种换热器的催化炉排烟温度一般在200～300℃，造成热量回收率很低。中国**cnu公开了一种组合式催化燃烧净化设备，包括内立框和内横框内设置催化燃烧器内胆，催化燃烧器内胆内部设置有加热管、催化炉条、换热器，加热管通过加热管固定螺母与加热管固定板固定连接；废气进口、废气出口、换热器出口、加热区进口与催化燃烧器内胆焊接连接并连通；加热管外固定板通过螺栓、隔套、螺母与加热管固定板固定连接。该**技术方案解决了催化燃烧净化器热效率低、制造成本高、安装费时费力、占地面积大的问题，减少了废气流动环节。然而，上述**采用气气换热的方式，换热系数低，仍然存在热量浪费的问题。技术实现要素：本实用新型针对上述的现有催化燃烧炉换热系数低的技术问题。淮安有机VOC废气催化燃烧处理设备无污染VOC废气催化燃烧供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产。活性炭吸附箱可与喷漆室、烘干室和喷、烘两用室配套使用，用于处理所产生的有机废气。活性炭吸附脱附催化燃烧装置工艺流程为：预处理--吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。采取单气路工作方式，由2个活性炭吸附器，一个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，被成为CO2与H2O排出。完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不节省了能量的消耗，而且由于催化燃烧器的处理能力需原废气处理量的1/10。

    无需专人看守，并且设有除尘阻火器增加了该工艺安全性。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为方位或位置关系，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。应说明的是：以上所述为本发明的推荐实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。能源VOC废气催化燃烧公司哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    方便提高有机废气和空气的混合混匀性，方便使有机废气和空气进行充分混合，从而使有机废气能够充分燃烧，提高燃烧质量，提高设备工作效率，同时有效防止未经过充分燃烧的有机废气对外界空气造成破坏，提高实用性和可靠性。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中电机放大结构示意图；图3是图1中加热装置俯视放大结构示意图；图4是图1中冷凝器放大结构示意图；附图中标记：1、燃烧室；2、支腿；3、废气进气管；4、废气进气阀；5、空气进气管；6、空气进气阀；7、点火器；8、排气管；9、安装板；10、电机；11、传动轴；12、减速器；13、第二传动轴；14、联轴器；15、搅动轴；16、固定套；17、扇叶座；18、扇叶；19、加热装置；20、安装杆；21、温度计；22、探测杆；23、气体检测计；24、换热器；25、第二排气管；26、冷凝器；27、排水管；28、第三排气管；29、单向阀；30、玻璃。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图4所示，本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，其在工作时，首先打开废气进气阀4和空气进气阀6。质量VOC废气催化燃烧配件哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。泰州喷涂VOC废气催化燃烧技术

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    VOCS有机废气催化燃烧法净化原理吸附浓缩-催化燃烧工艺是活性炭吸附和催化燃烧的组合工艺,有机废气经过了吸附-浓缩和催化燃烧三个过程:首先利用活性炭的多孔性和空隙表面的张力把有机废气中的溶剂吸附在活性炭的空隙中,使所排废气得到净化;当活性炭吸附饱和后,用热风脱附再生;被脱附出来的有机物在催化剂的作用下,能在较低温度的状况转化为无毒无害的二氧化碳和水。由该工艺和其净化原理可知该工艺有以下优点:(1)由活性炭捕获(吸附)废气中的有机物,使该工艺具有了活性炭吸附工艺的安全可靠、净化效率高、适应浓度范围广等优点。(2)该工艺采用吸附-浓缩-催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化过程闭环操作,有机物一次处理彻底;无二次污染。(3)该系统组合紧凑,充分利用热源,节省设备投资和操作费用。首先有机物经脱附后被浓缩(用热风脱附出来的有机物浓度比原来提高十几倍到几十倍),其浓度接近自然状态,在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和二氧化碳。其次该工艺设备在运行过程中比较大限度地利用了有机废气中有机成分的热值。苏州低浓度VOC废气催化燃烧设备定制