陕西VOC废气催化燃烧服务电话

    本实用新型属于工业有机废气处理领域，尤其涉及一种有机废气催化燃烧炉。背景技术：现有有机废气催化燃烧炉的换热单元主要为列管换热器和板式换热器2种型式。其中，列管换热器加工制作简单，但存在换热系数低、换热面积大、排烟温度高等一系列问题；板式换热器焊接工作量大、焊缝多存在焊接应力、导致焊缝泄漏等问题，并且板式换热器换热系数也不高。同时，2种换热器的催化炉排烟温度一般在200～300℃，造成热量回收率很低。中国**cnu公开了一种组合式催化燃烧净化设备，包括内立框和内横框内设置催化燃烧器内胆，催化燃烧器内胆内部设置有加热管、催化炉条、换热器，加热管通过加热管固定螺母与加热管固定板固定连接；废气进口、废气出口、换热器出口、加热区进口与催化燃烧器内胆焊接连接并连通；加热管外固定板通过螺栓、隔套、螺母与加热管固定板固定连接。该**技术方案解决了催化燃烧净化器热效率低、制造成本高、安装费时费力、占地面积大的问题，减少了废气流动环节。然而，上述**采用气气换热的方式，换热系数低，仍然存在热量浪费的问题。技术实现要素：本实用新型针对上述的现有催化燃烧炉换热系数低的技术问题。能源VOC废气催化燃烧公司哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。陕西VOC废气催化燃烧服务电话

    1000m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。吸附风机用变频器控制，可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。设备的技术性能与特点●本装置净化效率高，没有二次污染。净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测，其结果为：苯>96%；甲苯>98%；二甲苯>99%；臭气>92%。●本装置的活性炭吸附器为多层设计，气流分布均匀、稳定，吸附性能好；采用蜂窝状活性炭，空塔风速为时，实测阻力小于50mmAq，床层具有优越的动力学性能，适合在大风量下使用。●催化燃烧器装填的催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气（如甲苯）浓度达到2000ppm时，就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高，性能稳定。●利用余热，节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用降低。就同样的处理量而言，约为直接催化燃烧法的1/10左右，活性炭吸附的1/5。●本系统自动化程度高，运行操作方便。系统采用PLC控制。陕西VOC废气催化燃烧服务电话能源VOC废气催化燃烧供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。VOCS催化燃烧净化装置可用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。影响催化燃烧法经济效益的主要因素有：催化剂性能和成本；废气中的有机物浓度；热量回收效率；经营管理和操作水平。催化燃烧虽然不能回收有用的产品，但可以回收利用催化燃烧的反应热，节省能源，降低处理成本，在经济上是合理可行的。VOCS催化燃烧净化装置技术特点：1.采用300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高；2.对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃部分浓度和热值限制较小；3.燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，不需要辅助燃料；4.由于是无火焰燃烧，特别适合处理连续排放的气体；5.测斜仪矢量变频器、节能变频器、北京变频器、系统设备占地面积小，投资费用低。

    温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，有机气体得到彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。现有技术中放置活性炭的碳箱存在改进的空间，因为脱附热气对活性炭的脱附效果及均匀性不佳。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能有效分布脱附气体在碳箱内部的扩散及分布，增加脱附热气对活性炭的脱附效果及均匀性，同时减少活性炭着火的风险的碳箱结构。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种催化燃烧废气治理系统，包括催化燃烧主机以及碳箱，所述催化燃烧主机下部设置有脱附风机，所述脱附风机通过脱附风管与碳箱连接，所述碳箱中设置有活性炭以及位于活性炭下方的进风管，所述碳箱的顶部连接有吸附风管，所述吸附风管连接有吸附风机，所述脱附风管连接有插入到活性炭内部的布气管，所述布气管包括管体以及与脱附风管连接的法兰，所述管体上设置有多个出气孔，若干个所述出气孔上设置有锥形管。推荐的，所述脱附风管上设置有脱附风阀。推荐的，所述碳箱顶部设置有喷淋头。推荐的，各所述锥形管的长度不同。标准VOC废气催化燃烧工厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    催化燃烧系统主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。有机废气治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放。能源VOC废气催化燃烧销售厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。陕西VOC废气催化燃烧服务电话

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    还包括安装板、电机、传动轴、减速器、第二传动轴、联轴器、搅动轴、固定套和扇叶座，安装板的左端和右端分别与两组支腿的内端中部连接，安装板的顶端左侧与电机的底端连接，电机的右端与传动轴的左端连接，传动轴的右端与减速器的左端连接，减速器的底端安装在安装板的顶端中部，减速器的顶端与第二传动轴的底端连接，联轴器的中部设置有上下贯穿的通孔，第二传动轴的顶端通过联轴器的底端伸入至通孔的下侧并与联轴器固定连接，搅动轴的底端通过的联轴器的顶端伸入至通孔的上侧并与联轴器固定连接，腔体底端中部连通设置有第二通孔，固定套的顶端穿过第二通孔并伸入至腔体下侧，固定套的外壁与第二通孔的内壁固定连接，固定套的中部设置有上下贯穿的第三通孔，搅动轴的顶端穿过第三通孔并伸入至固定套的上方，搅动轴的外壁与第三通孔的内壁可转动连接，搅动轴的顶端与扇叶座的底端连接，扇叶座的外壁均匀设置有四组扇叶；打开电机，电机通过传动轴带动减速器运行，减速器通过第二传动轴和联轴器带动搅动轴转动，搅动轴通过扇叶座带动四组扇叶转动，转动状态的四组扇叶带动腔体内的有机废气和空气进行混合，通过对输送入燃烧室内部的有机废气和空气进行搅拌。陕西VOC废气催化燃烧服务电话

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