辽宁特制催化燃烧废气处理

    所述第二换热器和催化剂载体表面均为蜂窝结构。推荐的，所述箱体上设有盖板，且盖板通过连接活页与催化剂载体呈翻转活动连接，所述箱体上设有入料口，且入料口与燃烧加热器呈连通连接。推荐的，所述箱体一侧设有固定环，且固定环内设有出气管道，所述固定环一侧设有夹板，且夹板通过第二连接活页与固定环呈翻转夹持连接。推荐的，所述第二箱体内设有四通阀，且四通阀分别与出气管道和连通管道连通连接，所述出气管道另一端设有离心风机，且离心风机另一端设有排气口。推荐的，所述第二箱体上设有车间废气口，且车间废气口另一端通过连通管道与箱体相连接，所述车间废气口内设有过滤块，且过滤块与车间废气口插合连接，所述过滤块的形状与车间废气口内壁的形状相匹配。推荐的，所述车间废气口上设有转轴，且转轴一端设有调节块，所述调节块的形状与车间废气口内开口的形状相匹配，且调节块与车间废气口呈旋转活动连接，所述调节块为矿物棉阻燃材料。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该rco催化燃烧装置的箱体内设有第二换热器、催化剂载体和燃烧加热器，且其成平行位置分布，且第二换热器和催化剂载体表面均为蜂窝结构，使用更方便。质量催化燃烧废气处理电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。辽宁特制催化燃烧废气处理

    温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤：吸附、脱附、燃烧三步。催化燃烧设备简单点来说都是利用活性炭吸附原理，先让活性炭吸附有机废气，让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附，脱附下来的废气会进行浓缩处理，然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中，另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用，这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量，而且节能环保。处理工艺为水帘过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧。有机废气收集后经过滤器进入n-1个单元吸附,活性炭吸附塔采用多单元分流组合式结构,正常运行时,处在脱附状态的只有一个单元,而其它单元处于吸附或冷却状态;喷漆的废气进入催化燃烧设备，净化后气体排入空气。正常吸附前先将催化床燃烧室预热到300℃,当某一单元内的活性炭纤维吸附饱和时,打开脱附阀门,用120℃热风（热空气或热氮气）进行脱附,解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O,净化后高温气体通过列板式换热器预热脱附气体,少部分经烟囱排放,其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回,当催化燃烧设备的燃烧温度超过限值。北京催化燃烧废气处理无污染催化燃烧废气处理电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    第二炉体32的顶部表面螺纹连接有第二炉体盖33，第二炉体32的底部一侧表面卡口连接有发热丝支架34，发热丝支架34的顶部表面固定有发热丝35，第二炉体32的底部另一侧表面焊接有出气管31，第二炉体32的外部表面一侧卡口连接有催化剂支架36，催化剂支架36和发热丝支架34均采用卡口设计，卡口设计有利于拆卸，催化剂支架36中所放置的催化剂可以采用贵金属催化剂或者非贵金属催化剂，以此来应对不同的工作需求，燃烧室2和第二燃烧室之间螺纹连接有连通装置4，炉体盖26的顶部表面法兰连接有泄压阀41,泄压阀41的顶部表面法兰连接有泄压管42，且泄压管42的另一端法兰连接于第二炉体盖33，炉体25的一侧表面法兰连接有排气阀43，排气阀43的一端表面法兰连接有排气管44，且排气管44的另一端法兰连接于第二炉体32的一侧表面，泄压阀41会在压力超过设定值时打开泄压，保证了气压的稳定和燃烧的充分。火花塞支架21与炉体25的外部表面螺纹连接为梯形螺纹，且火花塞支架21与炉体25之间的夹角为45°，45°夹角使得火花塞22正对燃气管23，能够更好的对进来的气体进行点火，发热丝35的表面经过抗氧化处理，且发热丝35的直径为4mm、扁带厚度为3mm。

    燃烧室包括炉体，所述炉体的顶部表面螺纹连接有炉体盖，所述炉体的外部表面一侧螺纹连接有火花塞支架，所述火花塞支架的底端安装有火花塞，所述炉体的外部表面另一侧焊接有燃气管，所述炉体的外部表面另一侧焊接有进气管。推荐的，第二燃烧室包括第二炉体，所述第二炉体的顶部表面螺纹连接有第二炉体盖，所述第二炉体的底部一侧表面卡口连接有发热丝支架，所述发热丝支架的顶部表面固定有发热丝，所述第二炉体的底部另一侧表面焊接有出气管，所述第二炉体的外部表面一侧卡口连接有催化剂支架。推荐的，所述炉体盖的顶部表面法兰连接有泄压阀,所述泄压阀的顶部表面法兰连接有泄压管，且所述泄压管的另一端法兰连接于第二炉体盖，所述炉体的一侧表面法兰连接有排气阀，所述排气阀的一端表面法兰连接有排气管，且所述排气管的另一端法兰连接于第二炉体的一侧表面。推荐的，所述火花塞支架与炉体的外部表面螺纹连接为梯形螺纹，且火花塞支架与炉体之间的夹角为45。推荐的，所述发热丝的表面经过抗氧化处理，且发热丝的直径为4mm、扁带厚度为3mm。推荐的，所述炉体和第二炉体的内腔表面均经过抛光处理，且表面粗糙度μm。有益效果1、本实用新型中，设置泄压装置。标准催化燃烧废气处理****哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    三）设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。RCO催化燃烧性能特点（一）用质量金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂，废气净化效率高达98%，设备寿命长，且可再生，气体流畅、阻力小。（二）安全设施完备：阻火除尘、泄压孔、超温报警等保护设施。（三）预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。（四）余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂的其它方面热能回用。rco催化燃烧设备技术原理，RCO催化燃烧设备本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。无污染催化燃烧废气处理诚信为本哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。北京催化燃烧废气处理

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    包括箱体1、第二箱体2、车间废气口3、出气管道4、换热器5、排气口6、离心风机7、插槽8、第二换热器9、盖板10、入料口11、燃烧加热器12、催化剂载体13、连接活页14、连通管道15、四通阀16、调节块17、转轴18、过滤块19、第二连接活页20、固定环21和夹板22，箱体1一侧设有连通管道15，且连通管道15另一端设有第二箱体2，箱体1上设有盖板10，且盖板10通过连接活页14与催化剂载体13呈翻转活动连接，箱体1上设有入料口11，且入料口11与燃烧加热器12呈连通连接，这样使得该装置的燃烧加热器12方便添加燃料，箱体1一侧设有固定环21，且固定环21内设有出气管道4，固定环21一侧设有夹板22，且夹板22通过第二连接活页20与固定环21呈翻转夹持连接，这样使得该装置的出气管道4可以更好的被固定，第二箱体2内设有四通阀16，且四通阀16分别与出气管道4和连通管道15连通连接，出气管道4另一端设有离心风机7，且离心风机7另一端设有排气口6，这样使得该装置可以更好的调节出气，第二箱体2上设有车间废气口3，且车间废气口3另一端通过连通管道15与箱体1相连接，车间废气口3内设有过滤块19，且过滤块19与车间废气口3插合连接，过滤块19的形状与车间废气口3内壁的形状相匹配。辽宁特制催化燃烧废气处理

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