泰州环保VOC废气催化燃烧装置

    对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。作催化燃烧用的催化剂可分为:①贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源稀少、价格昂贵和耐中毒性差等缺点，但仍然是世界各国采用的主要催化剂。②非贵金属类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物，如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差，活性低，致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰－氧化铜(3:2)的复合物，三氧化二铁－三氧化二铬复合物，氧化铜－三氧化二铬复合物，钴、锰的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及贵金属。此外，还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧,使用温度限于300～400℃，高温时易分解。催化剂的活性物质一般都涂在载体上，所以它的形状也依载体而异。质量VOC废气催化燃烧商家哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。泰州环保VOC废气催化燃烧装置

    包括催化燃烧主机1以及碳箱2，所述催化燃烧主机1下部设置有脱附风机3，所述脱附风机3通过脱附风管4与碳箱2连接，所述碳箱2中设置有活性炭5以及位于活性炭5下方的进风管6，所述碳箱2的顶部连接有吸附风管7，所述吸附风管7连接有吸附风机8，所述脱附风管4连接有插入到活性炭5内部的布气管9，所述布气管9包括管体10以及与脱附风管4连接的法兰11，所述管体10上设置有多个出气孔12，若干个所述出气孔12上设置有锥形管13。本方案的一种催化燃烧器的碳箱2结构，其工作原理是，脱附风机3将催化燃烧主机1内的热气通过脱附风管4导入到碳箱2中，其中吸附风机8以及吸附风管7将从活性炭5中“蒸”处的有机废气抽出，进风管6与外部连通，使得吸附风机8能够抽气。其中布气管9包括管体10以及与脱附风管4连接的法兰11，管体10上设置有多个出气孔12，若干个所述出气孔12上设置有锥形管13，这样设置的好处是能有效分布脱附气体在碳箱2内部的扩散及分布，增加脱附热气对活性炭5的脱附效果及均匀性，同时减少活性炭5着火的风险。其中锥形管13的设置能够使得热气快速进入到活性炭5内部，有助于热量的分散。并且锥形管13与出气孔12间隔设置。泰州环保VOC废气催化燃烧装置无污染VOC废气催化燃烧销售厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    所述金属栅格的一侧设有所述风机支撑板，所述风机支撑板上安装有所述轴流风机，所述风机支撑板的一侧设有所述催化床，所述催化床上安装有所述催化板，所述传输组件包括传输管、传输气泵和第三单向阀，所述传输管上安装有所述传输气泵以及所述第三单向阀。作为本技术方案的进一步推荐的：所述进气组件包括进气管、风机和单向阀，进气管上安装有所述风机以及所述单向阀。作为本技术方案的进一步推荐的：所述换热组件包括管体和板式换热器，所述管于所述催化燃烧室的一侧，且其与所述催化燃烧室相通，所述管体的内部设有所述板式换热器。作为本技术方案的进一步推荐的：所述排气组件包括排气管、第二风机和第二单向阀，所述排气管上安装有所述第二风机以及所述第二单向阀。作为本技术方案的进一步推荐的：所述传输管的进气端与所述板式换热器的冷源出气端连接，所述传输管的出气端与所述废气喷头连接。作为本技术方案的进一步推荐的：所述轴流风机至少设有两组，且其轴向为靠近所述催化板的一侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在板式换热器的一端设置传输管，使传输管将预热的废气通入催化燃烧室内，再由催化燃烧室内的废气喷头将废气喷出。

    本实用新型涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种有机废气处理用催化燃烧腔室。背景技术：众所周知，有机废气处理用催化燃烧腔室是一种用于对有机废气进行处理的辅助装置，其在净化设备的领域中得到了的使用；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室包括燃烧室、两组支腿、废气进气管、废气进气阀、空气进气管、空气进气阀、点火器和排气管，燃烧室的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，燃烧室的内部设置有腔体，废气进气管的右端与腔体左端下侧连通，废气进气阀安装在废气进气管的中部并与废气进气管连通，空气进气管的左端与腔体右端下侧连通，空气进气阀安装在空气进气管的中部并与空气进气管连通，点火器位于废气进气管的上方，点火器的左端安装在腔体左端中部，排气管的底端与腔体顶端左侧连通；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室使用时，首先打开废气进气阀和空气进气阀，废气进气管内的有机废气排入腔体内，空气进气管内的空气排入腔体内，打开点火器，点火器对腔体内的有机废气和空气进行打火点燃，有机废气得到燃烧净化，净化后的气体通过排气管排出至外界即可；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室使用中发现，有机废气与空气排入燃烧室内部时。能源VOC废气催化燃烧服务电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    加热元件通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧。作为本发明的一种推荐技术方案，所述催化床上设有催化剂，所述催化剂以蜂窝陶瓷为载体，所述催化剂主要活性组分为pt、cu、和ce。作为本发明的一种推荐技术方案，所述电加热元件采用翅片加热管，所述翅片加热管采用质量不锈钢、改性高温氧化镤粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料制作而成。作为本发明的一种推荐技术方案，所述燃烧器为连续比例调节式燃烧器，带有金属安全阀，具有大调节比。作为本发明的一种推荐技术方案，所述电控设备采用西门子plc控制。作为本发明的一种推荐技术方案，所述电控设备内部和外部均设有消静电装置，且电控设备具有可靠的接地保护。作为本发明的一种推荐技术方案，所述除尘阻火器由红铜金属网制成。作为本发明的一种推荐技术方案，所述引风机采用后引风式。作为本发明的一种推荐技术方案，所述净化装置内部设有活性炭，所述活性炭为防水活性碳。作为本发明的一种推荐技术方案，所述加热室采用碳钢制成，所述加热室的内壁经过热处理。本发明的有益效果是：该种高效废气催化燃烧工艺，采用贵金属钯、铂镀等在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高达95％以上，催化剂使用寿命长。质量VOC废气催化燃烧公司哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。泰州低浓度VOC废气催化燃烧技术

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    使燃烧器对废气进行加热，再通过在催化燃烧室的一侧设置金属栅格和风机支撑板，使风机支撑板对轴流风机进行支撑，当需要调节催化燃烧室内部的空气流速时，只需要调节金属栅格的角度和轴流风机的风速，即可使内部空气的流通适中，达到高效催化燃烧的目的。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中的催化燃烧组件结构示意图；图3为本实用新型中的换热组件结构示意图。图中：10、催化燃烧组件；11、催化燃烧室；12、燃烧器；13、废气喷头；14、金属栅格；15、风机支撑板；16、轴流风机；17、催化床；18、催化板；20、进气组件；21、进气管；22、风机；23、单向阀；30、换热组件；31、管体；32、板式换热器；40、传输组件；41、传输管；42、传输气泵；43、第三单向阀；50、排气组件；51、排气管；52、第二风机；53、第二单向阀。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例请参阅图1-3。泰州环保VOC废气催化燃烧装置

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