安徽环保型催化燃烧废气处理

    气体在燃烧时会产生其他的高温高压气体产物，现有技术中的燃烧炉往往是一个密闭的环境，当压力过高时，燃烧炉内需要进行燃烧的气体无法充分燃烧，就会造成达不到排放标准，泄压阀会在当压力高于设定值时打开，使得燃烧炉内的气压稳定，不会因压力过高造成燃烧不充分。2、本实用新型中，设置燃烧室和第二燃烧室，燃烧室采用高温燃烧法来对气体进行处理，第二燃烧室的气体来自于燃烧室内因超压排放的和燃烧处理之后的，在第二燃烧室作进一步的催化高温处理，能够在分步处理之后使气体处理得更加彻底，达到排放要求。附图说明图1为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉的立体结构示意图；图2为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉的后视图；图3为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉中燃烧室内部结构示意图；图4为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉中第二燃烧室内部结构示意图。图例说明：1、支撑装置；11、底座；12、控制电箱；2、燃烧室；21、火花塞支架；22、火花塞；23、燃气管；24、进气管；25、炉体；26、炉体盖；3、第二燃烧室；31、出气管；32、第二炉体；33、第二炉体盖；34、发热丝支架；35、发热丝；36、催化剂支架；4、连通装置；41、泄压阀。标准催化燃烧废气处理工厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。安徽环保型催化燃烧废气处理

    此后空燃比例阀34关闭，点火32处就可以停止燃烧，而第二空燃比例阀44开启，继而让高浓度有机废气自行燃烧，在与空气合适的配比下，高浓度有机废气就可以进行彻底的燃烧。如图1和图2所示，空气管路2上设有空气压力开关22和压力表23，空气管路2在连接废气支路4的分支上设有空气微调阀25，在连接点火支路3的分支上设有切断阀24。空气微调阀25可以调节供给废气支路4和点火支路3的空气配比，使燃烧能够安全地适应各种浓度的有机废气。当点火32已经引燃燃烧器42之后，切断阀24就能截止空气继续往混合器31处供应，这样点火支路3也会关闭。如图2所示，点火支路3上设有燃气压力开关36和燃气微调阀37。这两者可以调节紧急状况下和点火正常状态下的燃气供应量，提升装置的安全性。如图2所示，点火支路3上还设有点火切断阀35。点火切断阀35可以手动关停燃气的供应。如图2所示，废气支路4上设有废气压力开关45和废气微调阀47。这两者可以调节紧急状况下和燃烧正常状态下的有机废气供应量，提升装置的安全性。如图2所示，废气支路4上还设有自动切断阀46。自动切断阀46可以在燃烧需要终止时自动关闭废气支路4。以上所述的是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说。安徽环保型催化燃烧废气处理能源催化燃烧废气处理电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    所述废气支路设有第二入口手动阀和第二空燃比例阀并与所述空气管路汇于给所述燃烧器提供混合气体的第二混合器，所述混合器的出口连接所述空燃比例阀的先导口，所述第二混合器的入口连接所述第二空燃比例阀的先导口。具体的，所述空气管路上设有空气压力开关和压力表，所述空气管路在连接所述废气支路的分支上设有空气微调阀，在连接所述点火支路的分支上设有切断阀。具体的，所述点火支路上设有燃气压力开关和燃气微调阀。进一步的，所述点火支路上还设有点火切断阀。具体的，所述废气支路上设有废气压力开关和废气微调阀。进一步的，所述废气支路上还设有自动切断阀。采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本燃烧装置可以通过燃气点燃高浓度有机废气，然后达到有机废气的彻底燃烧。附图说明图1为实施例高浓度有机废气燃烧装置的简示图；图2为图1中a位置的局部放大图。图中数字表示：1-保温室；2-空气管路，21-助燃风机，22-空气压力开关，23-压力表，24-切断阀，25-空气微调阀；3-点火支路，31-混合器，32-点火，33-入口手动阀，34-空燃比例阀，35-点火切断阀，36-燃气压力开关，37-燃气微调阀；4-废气支路，41-第二混合器，42-燃烧器，43-第二入口手动阀。

    本实用新型涉及加热设备技术领域，特别涉及一种高浓度有机废气燃烧装置。背景技术：燃烧法根据废气中可燃有机物浓度高低可分别采用直接燃烧法或热力燃烧法。(1)直接燃烧法当尾气或废气中有机物浓度足够高，可以靠废气中有机物燃烧所放出的热量维持燃烧不断进行时，可采用直接燃烧法处理废气。直接燃烧法中。废气中有机物作为燃料被处理掉，燃烧的终产物是co2、h2o和n2。直接燃烧法所用的燃烧设备可以是工业用和民用燃烧炉，如锅炉或家庭炉灶；也可以是的火炬燃烧器。当将尾气作为民用炉灶燃料时，必须配置尾气气柜，以保持尾气产生量与处理量之间的平衡。当采用火炬燃烧器处理有机废气时，火炬燃烧器应专门设计，以保证在有机废气气量或有机物发生波动时，火炬燃烧器都能将废气中有机物基本燃烧完全。(2)热力燃烧法当废气中可燃有机物的含量较低，废气本身不能燃烧，或废气中可燃组分燃烧时放出的热量不能维持燃烧不断进行，需另加燃料维持燃烧时，称为热力燃烧，热力燃烧时废气中的有机物起辅助燃料的作用，同时也是被处理的对象。在热力燃烧法中.首先是另加的燃料燃烧以提供热量，然后是含有机物的废气与高温燃气相混合达到有机物的燃烧温度引发废气中有机物的燃烧。无污染催化燃烧废气处理供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    ②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。催化燃烧的实质及其优势催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定。标准催化燃烧废气处理电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。安徽环保型催化燃烧废气处理

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    催化燃烧是一种高效的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。打开今日头条，查看更多精彩图片催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：1、预热式。预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。2、自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。3、吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时。安徽环保型催化燃烧废气处理

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