上海低浓度VOC废气催化燃烧设备定制

    主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产。活性炭吸附箱可与喷漆室、烘干室和喷、烘两用室配套使用，用于处理所产生的有机废气。活性炭吸附脱附催化燃烧装置工艺流程为：预处理--吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。采取单气路工作方式，由2个活性炭吸附器，一个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，被成为CO2与H2O排出。完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不节省了能量的消耗，而且由于催化燃烧器的处理能力需原废气处理量的1/10。能源VOC废气催化燃烧供应哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。上海低浓度VOC废气催化燃烧设备定制

    有机废气催化燃烧处理，设备主要部件介绍①活性碳吸附床：○吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。○由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。②催化燃烧装置：○废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。○电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。○催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。○催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。○催化室内的催化剂选用浙大生产的（KMK-22型）球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯。③活性碳：吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。活性碳的规格：100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。上海低浓度VOC废气催化燃烧设备定制能源VOC废气催化燃烧服务电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    作为推荐，还包括位于所述催化燃烧炉外侧的保温层。与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供了一种有机废气催化燃烧炉，换热单元为热管换热器，换热系数高，换热系数是现有换热器的～2倍左右，在处理大风量有机废气时优势更为明显；排烟温度低，排烟温度为100～200℃；降低了换热器尺寸，同时设备结构紧凑、制作简单、使用寿命长。附图说明图1为本实用新型有机废气催化燃烧炉的结构示意图；以上各图中：1、气体入口；2、气体出口；3、热管换热器；31、放热热管；32、吸热热管；33、热管隔板；4、电加热器；5、催化剂；6、催化燃烧炉隔板；7、保温层。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

    本实用新型属于工业有机废气处理领域，尤其涉及一种有机废气催化燃烧炉。背景技术：现有有机废气催化燃烧炉的换热单元主要为列管换热器和板式换热器2种型式。其中，列管换热器加工制作简单，但存在换热系数低、换热面积大、排烟温度高等一系列问题；板式换热器焊接工作量大、焊缝多存在焊接应力、导致焊缝泄漏等问题，并且板式换热器换热系数也不高。同时，2种换热器的催化炉排烟温度一般在200～300℃，造成热量回收率很低。中国**cnu公开了一种组合式催化燃烧净化设备，包括内立框和内横框内设置催化燃烧器内胆，催化燃烧器内胆内部设置有加热管、催化炉条、换热器，加热管通过加热管固定螺母与加热管固定板固定连接；废气进口、废气出口、换热器出口、加热区进口与催化燃烧器内胆焊接连接并连通；加热管外固定板通过螺栓、隔套、螺母与加热管固定板固定连接。该**技术方案解决了催化燃烧净化器热效率低、制造成本高、安装费时费力、占地面积大的问题，减少了废气流动环节。然而，上述**采用气气换热的方式，换热系数低，仍然存在热量浪费的问题。技术实现要素：本实用新型针对上述的现有催化燃烧炉换热系数低的技术问题。无污染VOC废气催化燃烧供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    可方便检测有机废气燃烧温度，从而方便检测有机废气燃烧环境，方便对五组加热装置加热温度进行调整，提高有机废气燃烧率；通过设置气体检测计，可方便检测排气管内气体中是否存在未充分燃烧的有机废气，从而检测燃烧室内部有机废气燃烧是否充分，方便减少废气排放，减小环境污染；通过设置换热器和第二排气管，可方便对排出的高温气体中的热量进行充分吸收，提高能源利用率，同时有效防止高温状态的气体对外界环境和人体造成破坏，提高实用性和可靠性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；点火器、加热装置、温度计、探测杆、气体检测计、换热器和冷凝器可在市场采购。以上所述是本实用新型的推荐实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。标准VOC废气催化燃烧电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。上海低浓度VOC废气催化燃烧设备定制

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    方便提高有机废气和空气的混合混匀性，方便使有机废气和空气进行充分混合，从而使有机废气能够充分燃烧，提高燃烧质量，提高设备工作效率，同时有效防止未经过充分燃烧的有机废气对外界空气造成破坏，提高实用性和可靠性。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中电机放大结构示意图；图3是图1中加热装置俯视放大结构示意图；图4是图1中冷凝器放大结构示意图；附图中标记：1、燃烧室；2、支腿；3、废气进气管；4、废气进气阀；5、空气进气管；6、空气进气阀；7、点火器；8、排气管；9、安装板；10、电机；11、传动轴；12、减速器；13、第二传动轴；14、联轴器；15、搅动轴；16、固定套；17、扇叶座；18、扇叶；19、加热装置；20、安装杆；21、温度计；22、探测杆；23、气体检测计；24、换热器；25、第二排气管；26、冷凝器；27、排水管；28、第三排气管；29、单向阀；30、玻璃。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图4所示，本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，其在工作时，首先打开废气进气阀4和空气进气阀6。上海低浓度VOC废气催化燃烧设备定制

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