南京RCO催化燃烧废气处理设备厂家

    ②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。催化燃烧的实质及其优势催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定。标准催化燃烧废气处理诚信为本哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。南京RCO催化燃烧废气处理设备厂家

    在这一温度下保持废气有足够的停留时间，使废气中的有机物充分燃烧分解，生成无害的co2和h2o。热力燃烧可在普通的锅炉或燃烧炉中进行，也可在的热力燃烧炉中进行。在使用普通锅炉或燃烧炉进行热力燃烧时应注意以下条件：①废气中不应含无机烟尘等不可燃组分，这些不可燃组分有可能在传热面上沉积从而降低效率并增加动力消耗；②废气中的含氧量应与锅炉燃烧的需氧量相适应，以保证充分燃烧，否则燃烧不完全形成的焦油等大分子量有机物会黏附到传热面上降低热效率。如何对高浓度的有机废气进行充分燃烧是个难点，所以有必要设计一种新的燃烧装置来令高浓度有机废气完全燃烧。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种高浓度有机废气燃烧装置，能够促使高浓度的有机废气更彻底地燃烧。本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种高浓度有机废气燃烧装置，包括内有燃烧器和点火的保温室、为燃烧器和点火提供空气的空气管路、为点火提供燃气的点火支路以及为燃烧器提供可燃废气的废气支路，所述空气管路包括助燃风机，所述点火支路设有入口手动阀和空燃比例阀并与所述空气管路汇于给所述点火提供混合气体的混合器。南京RCO催化燃烧废气处理设备厂家能源催化燃烧废气处理供应哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行。催化燃烧废气处理设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生催化燃烧废气处理设备组成部分1、干式过滤器为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料（活性炭）从而影响其对有机物的吸附性能，须确保吸附处理系统的气源干净无尘。

    使脱附气体温度升高达到反应温度。脱附气体经过催化燃烧后去除率达到97%以上。催化燃烧设备由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部。4、阻火器阻火器是阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，是阻止易燃气体火焰蔓延的安全装置。燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。5、系统风机引风机提供净化系统正常运行的动力，是必不可少的设备之一。通常风机采用后置式布置，风机后置式布置可以减少污染物质对风机腐蚀、净化设备在负压操作下布风均匀、废气无泄漏等优点。进风阀门采用法兰连接，相互之间具有足够的距离，便于阀门之间的管道安装及设备的维修和装拆。风机与进风管采用由补偿器柔性连接，以避免风机的正常震动影响风管及相关设备。返回搜狐。质量催化燃烧废气处理配件哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    第二炉体32的顶部表面螺纹连接有第二炉体盖33，第二炉体32的底部一侧表面卡口连接有发热丝支架34，发热丝支架34的顶部表面固定有发热丝35，第二炉体32的底部另一侧表面焊接有出气管31，第二炉体32的外部表面一侧卡口连接有催化剂支架36，催化剂支架36和发热丝支架34均采用卡口设计，卡口设计有利于拆卸，催化剂支架36中所放置的催化剂可以采用贵金属催化剂或者非贵金属催化剂，以此来应对不同的工作需求，燃烧室2和第二燃烧室之间螺纹连接有连通装置4，炉体盖26的顶部表面法兰连接有泄压阀41,泄压阀41的顶部表面法兰连接有泄压管42，且泄压管42的另一端法兰连接于第二炉体盖33，炉体25的一侧表面法兰连接有排气阀43，排气阀43的一端表面法兰连接有排气管44，且排气管44的另一端法兰连接于第二炉体32的一侧表面，泄压阀41会在压力超过设定值时打开泄压，保证了气压的稳定和燃烧的充分。火花塞支架21与炉体25的外部表面螺纹连接为梯形螺纹，且火花塞支架21与炉体25之间的夹角为45°，45°夹角使得火花塞22正对燃气管23，能够更好的对进来的气体进行点火，发热丝35的表面经过抗氧化处理，且发热丝35的直径为4mm、扁带厚度为3mm。质量催化燃烧废气处理供应哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。南京RCO催化燃烧废气处理设备厂家

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    借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。二、RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程：废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用。南京RCO催化燃烧废气处理设备厂家

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