泰州喷漆VOC废气催化燃烧环保设备

    包括催化燃烧主机1以及碳箱2，所述催化燃烧主机1下部设置有脱附风机3，所述脱附风机3通过脱附风管4与碳箱2连接，所述碳箱2中设置有活性炭5以及位于活性炭5下方的进风管6，所述碳箱2的顶部连接有吸附风管7，所述吸附风管7连接有吸附风机8，所述脱附风管4连接有插入到活性炭5内部的布气管9，所述布气管9包括管体10以及与脱附风管4连接的法兰11，所述管体10上设置有多个出气孔12，若干个所述出气孔12上设置有锥形管13。本方案的一种催化燃烧器的碳箱2结构，其工作原理是，脱附风机3将催化燃烧主机1内的热气通过脱附风管4导入到碳箱2中，其中吸附风机8以及吸附风管7将从活性炭5中“蒸”处的有机废气抽出，进风管6与外部连通，使得吸附风机8能够抽气。其中布气管9包括管体10以及与脱附风管4连接的法兰11，管体10上设置有多个出气孔12，若干个所述出气孔12上设置有锥形管13，这样设置的好处是能有效分布脱附气体在碳箱2内部的扩散及分布，增加脱附热气对活性炭5的脱附效果及均匀性，同时减少活性炭5着火的风险。其中锥形管13的设置能够使得热气快速进入到活性炭5内部，有助于热量的分散。并且锥形管13与出气孔12间隔设置。标准VOC废气催化燃烧商家哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。泰州喷漆VOC废气催化燃烧环保设备

    加热元件通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧。作为本发明的一种推荐技术方案，所述催化床上设有催化剂，所述催化剂以蜂窝陶瓷为载体，所述催化剂主要活性组分为pt、cu、和ce。作为本发明的一种推荐技术方案，所述电加热元件采用翅片加热管，所述翅片加热管采用质量不锈钢、改性高温氧化镤粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料制作而成。作为本发明的一种推荐技术方案，所述燃烧器为连续比例调节式燃烧器，带有金属安全阀，具有大调节比。作为本发明的一种推荐技术方案，所述电控设备采用西门子plc控制。作为本发明的一种推荐技术方案，所述电控设备内部和外部均设有消静电装置，且电控设备具有可靠的接地保护。作为本发明的一种推荐技术方案，所述除尘阻火器由红铜金属网制成。作为本发明的一种推荐技术方案，所述引风机采用后引风式。作为本发明的一种推荐技术方案，所述净化装置内部设有活性炭，所述活性炭为防水活性碳。作为本发明的一种推荐技术方案，所述加热室采用碳钢制成，所述加热室的内壁经过热处理。本发明的有益效果是：该种高效废气催化燃烧工艺，采用贵金属钯、铂镀等在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高达95％以上，催化剂使用寿命长。泰州喷漆VOC废气催化燃烧环保设备无污染VOC废气催化燃烧诚信为本哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    废气进气管3内的有机废气排入腔体内，空气进气管5内的空气排入腔体内，打开电机10，电机10通过传动轴11带动减速器12运行，减速器12通过第二传动轴13和联轴器14带动搅动轴15转动，搅动轴15通过扇叶座17带动四组扇叶18转动，转动状态的四组扇叶18带动腔体内的有机废气和空气进行搅拌混合，打开五组加热装置19，五组加热装置19对混合气体进行预加热处理，打开点火器7，点火器7对腔体内经过预加热的混合气体进行打火点燃，有机废气得到燃烧净化，净化后的气体通过排气管8、换热器24、第二排气管25、冷凝器26和第三排气管28排出至外界即可。本实用新型所实现的主要功能为：通过对输送入燃烧室内部的有机废气和空气进行搅拌，方便提高有机废气和空气的混合混匀性，方便使有机废气和空气进行充分混合，从而使有机废气能够充分燃烧，提高燃烧质量，提高设备工作效率，同时有效防止未经过充分燃烧的有机废气对外界空气造成破坏；打开五组加热装置，五组加热装置对进入腔体内的有机废气和空气进行加热处理，通过设置五组加热装置，可方便对有机废气和空气进行预加热，提高有机废气和空气的温度，方便使其能够充分燃烧，提高燃烧效果；通过设置温度计和探测杆。

    有机废气催化燃烧设备是指处理有机废气是通过催化剂的作用在较低的温度将废气中的有机气体费力出来。借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机VOC废气分解为二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、触摸屏、变频调速器、温度传感器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，设备上安装有防爆阀、阻火阀等安全措施。催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLC具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息。能源VOC废气催化燃烧供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    底板6靠近直线驱动板14的一侧固定安装有信号检测头15，装置壳体1的内中部固定安装有筒体10，筒体10的顶端中部贯穿并固定安装有出料管3，出料管3延伸至装置壳体1的外部，筒体10的一侧下方贯穿并固定安装有入料管5，入料管5延伸至装置壳体1的外部，入料管5延伸至装置壳体1外部的一端固定安装有抽风机4，装置壳体1的一侧下方贯穿并固定安装有导管9，该装置在使用过程中可通过自由移动进行废气回收，该过程中，驱动电机12会通过转轴13带动一对驱动轮7进行运转，信号检测头15在移动的过程中会检测前方障碍物的距离，当障碍物达到设定的距离时，信号检测头15会将信号传输至装置内，装置又会控制直线驱动板14带动万向轮8进行变位，从而带动整体装置避开障碍物并继续进行废气回收，提高了装置的智能性，降低了人力物力的损耗，装置在进行废气回收时，抽风机4通过入料管5大幅度的吸收废气，并将废弃输送至筒体10内，以达到高速回收废气的目的，并且废气可通过出料管3传输至催化燃烧装置内，以方便对废气进行集中式的大量处理。进一步地，入料管5靠近筒体10的内部一侧固定安装有挡板16，挡板16的两侧开设有一对通孔17，挡板16靠近装置壳体1的一端中部固定安装有弹簧18。质量VOC废气催化燃烧工厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。泰州喷漆VOC废气催化燃烧环保设备

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    本实用新型涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种有机废气处理用催化燃烧腔室。背景技术：众所周知，有机废气处理用催化燃烧腔室是一种用于对有机废气进行处理的辅助装置，其在净化设备的领域中得到了的使用；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室包括燃烧室、两组支腿、废气进气管、废气进气阀、空气进气管、空气进气阀、点火器和排气管，燃烧室的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，燃烧室的内部设置有腔体，废气进气管的右端与腔体左端下侧连通，废气进气阀安装在废气进气管的中部并与废气进气管连通，空气进气管的左端与腔体右端下侧连通，空气进气阀安装在空气进气管的中部并与空气进气管连通，点火器位于废气进气管的上方，点火器的左端安装在腔体左端中部，排气管的底端与腔体顶端左侧连通；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室使用时，首先打开废气进气阀和空气进气阀，废气进气管内的有机废气排入腔体内，空气进气管内的空气排入腔体内，打开点火器，点火器对腔体内的有机废气和空气进行打火点燃，有机废气得到燃烧净化，净化后的气体通过排气管排出至外界即可；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室使用中发现，有机废气与空气排入燃烧室内部时。泰州喷漆VOC废气催化燃烧环保设备

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