工业VOC废气催化燃烧工艺

    本实用新型相对于现有技术具有如下优点，脱附风机将催化燃烧主机内的热气通过脱附风管导入到碳箱中，其中吸附风机以及吸附风管将从活性炭中“蒸”处的有机废气抽出，进风管与外部连通，使得吸附风机能够抽气。其中布气管包括管体以及与脱附风管连接的法兰，管体上设置有多个出气孔，若干个所述出气孔上设置有锥形管，这样设置的好处是能有效分布脱附气体在碳箱内部的扩散及分布，增加脱附热气对活性炭的脱附效果及均匀性，同时减少活性炭着火的风险。其中锥形管的设置能够使得热气快速进入到活性炭内部，有助于热量的分散。并且锥形管与出气孔间隔设置，这样能够使得活性炭不管是浅层还是深层都能够均匀分布热气，使得有机废气能够被快速脱附。附图说明图1为本实用新型的一种催化燃烧废气治理系统的结构示意图；图2为本实用新型的一种催化燃烧废气治理系统的布气管的结构示意图。图中：1、催化燃烧主机；2、碳箱；3、脱附风机；4、脱附风管；5、活性炭；6、进风管；7、吸附风管；8、吸附风机；9、布气管；10、管体；11、法兰；12、出气孔；13、锥形管；14、脱附风阀；15、喷淋头。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，一种催化燃烧废气治理系统。标准VOC废气催化燃烧质量保证哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。工业VOC废气催化燃烧工艺

    本实用新型涉及废气回收相关技术领域，具体为一种用于废气催化燃烧装置的移动式废气高效回收装置。背景技术：催化燃烧是借助催化剂在较低起燃温度下(200～400℃)，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，但现有的催化燃烧装置在进行废气的吸收时效率较慢，且只能对一定区域内的废气进行回收处理，使得装置的工作效率较低。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种用于废气催化燃烧装置的移动式废气高效回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气催化燃烧装置的移动式废气高效回收装置，包括装置壳体和底板，所述装置壳体的底端固定安装有所述底板，所述底板的底端一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的内部贯穿并活动安装有转轴，所述转轴的两端卡接有一对驱动轮，所述底板的底端另一侧活动安装有万向轮，所述底板靠近所述万向轮的一侧固定安装有直线驱动板，所述直线驱动板与所述万向轮呈活动连接，所述底板靠近所述直线驱动板的一侧固定安装有信号检测头。工业VOC废气催化燃烧工艺能源VOC废气催化燃烧工厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    制定安全操作规程和安全管理制度外，特采取以下措施：1.严格执行有关规范及规程中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。2.活性炭吸附床和催化燃烧装置分别设置泄压装置。3.活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置防火阀：如果气体温度高于280℃时，防火阀中保险片会融化，随即防火阀会自动关闭，阻止高温气体进入活性炭吸附床，确保安全运行。4.设置稀释阀控制浓度：活性炭脱附出来的高浓度气体在进入催化燃烧前先补充自然空气降低废气浓度，再进行催化燃烧，确保安全运行。5.设置补冷风机控制温度：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时，补冷风机会自动启动，补充冷风，降低吸附床内温度，确保安全运行。6.活性碳吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动声光报警、断电和补风降温装置。7.活性炭吸附箱内设置消防喷淋装置：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时（暂定180℃），喷淋水会自动打开，确保安全。8.高温设备及管道采取隔热保温措施。

    催化燃烧系统主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。有机废气治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放。质量VOC废气催化燃烧供应哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    提出一种换热系数高、能够提高热量的有效利用的有机废气催化燃烧炉。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型提供了一种有机废气催化燃烧炉，包括气体入口、气体出口、换热单元，以及催化燃烧单元，所述催化燃烧单元包括电加热器以及催化剂，所述换热单元包括热管换热器，所述热管换热器包括放热热管，以及吸热热管；所述气体入口、放热热管、电加热器、催化剂、吸热热管以及气体出口沿气体输送方向依次设置。作为推荐，所述催化燃烧炉包括催化燃烧炉，以及第二催化燃烧炉，所述催化燃烧炉包括所述气体入口、放热热管、电加热器、以及催化剂，所述第二催化燃烧炉包括所述吸热热管、气体出口，所述第二催化燃烧炉位于所述催化燃烧炉上方；所述气体入口与所述气体出口位于所述催化燃烧炉同侧；所述放热热管与所述吸热热管相连，且所述放热热管与所述吸热热管之间设有热管隔板；位于所述催化燃烧炉的所述催化燃烧单元与位于所述第二催化燃烧炉的所述催化燃烧单元之间设有催化燃烧炉隔板。作为推荐，所述热管换热器包括工质，所述工质包括汞或钾。作为推荐，所述放热热管和所述吸热热管为翅片型热管。作为推荐，所述放热热管和所述吸热热管为排管式设置。能源VOC废气催化燃烧质量保证哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。工业VOC废气催化燃烧工艺

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    具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小，成本低等优点。其中，燃烧器为连续比例调节式燃烧器，带有金属安全阀，具有大调节比，安全阀能够使燃烧器当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态，燃烧火焰熄灭时，供燃料管路中电磁阀自动关闭切断燃料，起安全保护作用。其中，电控设备采用西门子plc控制，通过plc控制，实现自动控制，无需专人看守，提高了该工艺的自动化强度。其中，电控设备内部和外部均设有消静电装置，且电控设备具有可靠的接地保护，能够有效的去除电控设备运行时产生的静电，增加了该电控设备的安全性。其中，除尘阻火器由红铜金属网制成，可阻止火焰通过，去掉气体中较大的颗粒。其中，引风机采用后引风式，能够使该工艺在负压条件下工作。其中，净化装置内部设有活性炭，活性炭为防水活性碳，活性炭能够对废气中的有害物质进行处理。其中，加热室采用碳钢制成，加热室的内壁经过热处理，具有良好的耐热性和强度，能够提高加热室的使用寿命。该种高效废气催化燃烧工艺，采用贵金属钯、铂镀等在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高达95％以上，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小，通过plc控制，实现自动控制。工业VOC废气催化燃烧工艺

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