无锡环保型VOC废气催化燃烧设备厂家

时间:2022年08月31日 来源:

    蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。活性碳填充量:活性碳的质量和数量决定着废气处理设备净化效率的高低,所以要在保证合格排放的基础上,合理配置活性碳的填充量,本装置活性碳的填充量如下表:设备风量(m3/h)设备单元数(个)单元填量(m³)总填充量(m³)500021×1×=④电气控制系统:○电控系统具有手动和自动控制功能。手动控制时各项设备可启动;自动控制时各项设备自动按程序启动。○本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号,实现数据检测,数据存储,动态画面显示等实现监视的功能,对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警,故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运行。○各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统,确保系统安全运行。○风机电机均有短路和过载保护装置,确保和延长电机使用寿命。⑤通风管道、阀门、风机○所有连接管道均选用碳钢板制作。○所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。○以上吸附床的吸附进(出)风阀和再生进(出)阀门均采用气动阀门,此阀门密闭性好、开启灵活、坚固耐用。7.安全措施为了确保设备安全运行,除了加强安全教育。无污染VOC废气催化燃烧服务电话哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。无锡环保型VOC废气催化燃烧设备厂家

    本实用新型相对于现有技术具有如下优点,脱附风机将催化燃烧主机内的热气通过脱附风管导入到碳箱中,其中吸附风机以及吸附风管将从活性炭中“蒸”处的有机废气抽出,进风管与外部连通,使得吸附风机能够抽气。其中布气管包括管体以及与脱附风管连接的法兰,管体上设置有多个出气孔,若干个所述出气孔上设置有锥形管,这样设置的好处是能有效分布脱附气体在碳箱内部的扩散及分布,增加脱附热气对活性炭的脱附效果及均匀性,同时减少活性炭着火的风险。其中锥形管的设置能够使得热气快速进入到活性炭内部,有助于热量的分散。并且锥形管与出气孔间隔设置,这样能够使得活性炭不管是浅层还是深层都能够均匀分布热气,使得有机废气能够被快速脱附。附图说明图1为本实用新型的一种催化燃烧废气治理系统的结构示意图;图2为本实用新型的一种催化燃烧废气治理系统的布气管的结构示意图。图中:1、催化燃烧主机;2、碳箱;3、脱附风机;4、脱附风管;5、活性炭;6、进风管;7、吸附风管;8、吸附风机;9、布气管;10、管体;11、法兰;12、出气孔;13、锥形管;14、脱附风阀;15、喷淋头。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示,一种催化燃烧废气治理系统。无锡环保型VOC废气催化燃烧设备厂家标准VOC废气催化燃烧销售厂哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    温度符合催化反应的温度要求,进入催化燃烧室,有机气体得到彻底分解,同时释放出大量的热量;净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流,降温后气体由引风机排空。现有技术中放置活性炭的碳箱存在改进的空间,因为脱附热气对活性炭的脱附效果及均匀性不佳。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种能有效分布脱附气体在碳箱内部的扩散及分布,增加脱附热气对活性炭的脱附效果及均匀性,同时减少活性炭着火的风险的碳箱结构。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种催化燃烧废气治理系统,包括催化燃烧主机以及碳箱,所述催化燃烧主机下部设置有脱附风机,所述脱附风机通过脱附风管与碳箱连接,所述碳箱中设置有活性炭以及位于活性炭下方的进风管,所述碳箱的顶部连接有吸附风管,所述吸附风管连接有吸附风机,所述脱附风管连接有插入到活性炭内部的布气管,所述布气管包括管体以及与脱附风管连接的法兰,所述管体上设置有多个出气孔,若干个所述出气孔上设置有锥形管。推荐的,所述脱附风管上设置有脱附风阀。推荐的,所述碳箱顶部设置有喷淋头。推荐的,各所述锥形管的长度不同。

    以及第二催化燃烧炉,催化燃烧炉包括气体入口1、放热热管31、电加热器4、以及催化剂5,第二催化燃烧炉包括吸热热管32、气体出口2,第二催化燃烧炉位于催化燃烧炉上方;气体入口1与气体出口2位于催化燃烧炉同侧;放热热管31与吸热热管32相连,且放热热管31与吸热热管32之间设有热管隔板33;位于催化燃烧炉的催化燃烧单元与位于第二催化燃烧炉的催化燃烧单元之间设有催化燃烧炉隔板6。其中,热管隔板33用于分隔冷热气体,同时放热热管31与吸热热管32相互连通,实现工质之间的热交换;催化燃烧炉隔板6用于将待催化燃烧处理的有机废气集中在催化燃烧单元,以便对有机废气进行处理。为了提高换热系数,热管换热器3包括工质,工质包括汞或钾。该热管换热器3最高工作温度为500~600℃,工质在热管内部不断吸热、放热,同时发生相变。进一步的,放热热管31和吸热热管32为翅片型热管。通过翅片型热管增大了放热热管31、吸热热管32处气体扰动,提高了管外换热系数。为了便于根据实际情况增减吸热热管32及放热热管31的数量,放热热管31和吸热热管32为排管式设置。为了提高换热效率,减少热量浪费,还包括位于催化燃烧炉外侧的保温层7。能源VOC废气催化燃烧销售厂哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    可方便检测有机废气燃烧温度,从而方便检测有机废气燃烧环境,方便对五组加热装置加热温度进行调整,提高有机废气燃烧率;通过设置气体检测计,可方便检测排气管内气体中是否存在未充分燃烧的有机废气,从而检测燃烧室内部有机废气燃烧是否充分,方便减少废气排放,减小环境污染;通过设置换热器和第二排气管,可方便对排出的高温气体中的热量进行充分吸收,提高能源利用率,同时有效防止高温状态的气体对外界环境和人体造成破坏,提高实用性和可靠性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;点火器、加热装置、温度计、探测杆、气体检测计、换热器和冷凝器可在市场采购。以上所述是本实用新型的推荐实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。能源VOC废气催化燃烧诚信为本哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。无锡环保型VOC废气催化燃烧设备厂家

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有机废气催化燃烧编辑锁定讨论在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置,这项技术已地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了的应用。中文名有机废气催化燃烧外文名catalyticcombustionofindustrialorganicgases关键选择合适的催化剂应用于油漆、橡胶加工目录1燃烧过程2催化剂3反应程度4优点有机废气催化燃烧燃烧过程编辑催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。有机废气催化燃烧催化剂编辑催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。无锡环保型VOC废气催化燃烧设备厂家

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